发明名称 | 充气轮胎的制造方法 | ||
摘要 | 本发明提供充气轮胎的制造方法,以规定的长度进行切割由将热塑性树脂和弹性体进行混合的热塑性树脂组合物构成的薄片和与其硫化粘结的橡胶进行层压的层压体薄片,并将该层压体薄片的端部拼接头,进一步通过硫化成形形成轮胎,此时,构成内衬层的该热塑性树脂组合物薄片和与其硫化粘结的带状橡胶薄片之间,不会发生剥离,具有良好的耐久性。该轮胎制造方法具有下述工序:以规定的长度进行切割由将热塑性树脂和弹性体进行混合的热塑性树脂组合物构成的薄片和与其硫化粘结的橡胶进行层压的层压体薄片,并将该层压体薄片的端部拼接头,进一步通过硫化成形形成内衬层,其中,在以规定长度切割层压体薄片时,在所述热塑性树脂融点以上温度下进行热切割。 | ||
申请公布号 | CN103260865B | 申请公布日期 | 2015.12.09 |
申请号 | CN201180061404.6 | 申请日期 | 2011.12.22 |
申请人 | 横滨橡胶株式会社 | 发明人 | 濑户秀树;原祐一;柴田宽和 |
分类号 | B29D30/30(2006.01)I | 主分类号 | B29D30/30(2006.01)I |
代理机构 | 北京市中咨律师事务所 11247 | 代理人 | 杨光军;段承恩 |
主权项 | 一种充气轮胎的制造方法,其特征在于,该方法包括下述的形成内衬层的工序:以规定的长度进行切割由将热塑性树脂和弹性体进行混合的热塑性树脂组合物构成的薄片和与该热塑性树脂组合物硫化粘结的橡胶进行层压的层压体薄片,并将该层压体薄片的端部拼接头,进一步通过硫化成形,形成内衬层,其中,在以规定长度切割所述层压体薄片时,在所述热塑性树脂融点以上温度下进行热切割,进行所述热切割的同时,在所述热切割的切割面上,按照以该热切割的热使所述热塑性树脂流动,并用该热塑性树脂覆盖至少包括位于切割面上的弹性体的切割面整体的方式进行热切割,用热刀进行所述热切割。 | ||
地址 | 日本东京都 |