一种碳化硼中子吸收体加工工艺

摘要

本发明涉及一种制备用于吸收杂散中子的中子吸收体的工艺，尤指一种原料来源广、加工成本低、工艺简单且加工成品应用于准直器内部有效吸收杂散中子的一种碳化硼中子吸收体加工工艺，所述的加工工艺包括以下步骤：1）选取原料，2）选取模具，3）搅拌原料，4）加压填模，5）固化成型，6）脱模成型；本发明的碳化硼中子吸收体的原料容易获取，所采用的加工工艺步骤简单，一般采用冷压成型即可，成本大大降低，成型过程不存在难题，在热压的情况下更能大大缩短成型或固化时间，提高固化速度，提高产率，本发明加工所得的碳化硼中子吸收体可达到很好的吸收中子效果，是一种适用于工业发展并能带来长期经济效益的碳化硼中子吸收体加工工艺。

主权项

一种碳化硼中子吸收体加工工艺，其特征在于：所述的碳化硼中子吸收体加工工艺主要包括以下步骤：1）选取原料：碳化硼粉末：500μm粗颗粒粉末      62份；碳化硼粉末：100μm细颗粒粉末      17份；胶体                               15份；固化剂                             6份；2）选取模具：选用材质为聚乙烯的模具；3）搅拌原料：将62份碳化硼粗颗粒粉末与17份碳化硼细颗粒粉末倒入一号容器中混合搅拌，取50%的混合粉末置于二号容器中，往二号容器中加入8份胶体和3份固化剂，通过搅拌机将二号容器的混合物搅拌成浆体，然后将一号容器剩余的50%的混合粉末添加入二号容器的浆体中，同时加入7份胶体和3份固化剂，再通过搅拌机将混合物充分搅拌，直至搅拌为均匀浆体；4）加压填模：首先，在选取的模具的内壁均匀地涂覆一层凡士林，然后将步骤3）的浆体填入模具中，填模的同时对浆体进行加压，并使浆体表面保持平整，直至填入的浆体为密实状态，最后通过螺钉固定并锁紧模具；5）固化成型：进行固化时，将模具置于重物压力下进行均匀加压，在室温环境下进行自然固化，时间为4‑8小时；6）脱模成型：打开模具，将已经固化的成型体从模具中取出，擦除成型体表面的凡士林残留剂，将成型体放置在100℃的烤箱中进行加热使凡士林残留剂挥发，得到干净的碳化硼中子吸收体。