一种制备应用于氯污染环境下钢筋混凝土的方法

摘要

一种制备应用于氯污染环境下钢筋混凝土的方法，涉及一种制备钢筋混凝土的方法。本发明的目的是要解决现有钢筋混凝土在氯污染环境下腐蚀严重的技术问题。本发明：一、分别制备固化剂与环氧树脂的丙酮溶液；二、引入纳米材料；三、加入固化剂；四、钢筋改性；五、混凝土改性；六、制备钢筋混凝土。本发明利用纳米材料的高活性，极大的比表面积等独特性能，通过降低混凝土的孔隙率，提高环氧涂料的抗开裂性能来增强钢筋混凝土的防腐能力。

主权项

一种制备应用于氯污染环境下钢筋混凝土的方法，其特征在于制备应用于氯污染环境下钢筋混凝土的方法是按以下步骤进行的：一、分别制备固化剂与环氧树脂的丙酮溶液：用丙酮Ⅰ和环氧树脂均匀混合，得到环氧树脂丙酮溶液；用丙酮Ⅱ和固化剂均匀混合，得到固化剂丙酮溶液；所述的丙酮Ⅰ和环氧树脂的质量比为1:(1～2)；所述的丙酮Ⅱ和固化剂的质量比为1:(1～2)；二、引入纳米材料：在转速为1000r/min～1800r/min的条件下将纳米材料加入到步骤一得到的环氧树脂丙酮溶液，在转速为1000r/min～1800r/min的条件下搅拌5min～20min，超声5min～30min，得到混合液Ⅰ；所述的纳米材料与步骤一所述的环氧树脂的质量比为1:(50～1000)；所述的纳米材料为纳米SiO₂、纳米Fe₂O₃、纳米ZnO或纳米TiO₂；三、加入固化剂：在转速为1000r/min～1800r/min的条件下将步骤一得到的固化剂丙酮溶液加入到步骤二得到的混合液Ⅰ中，在转速为1000r/min～1800r/min的条件下搅拌5min～10min，然后超声5min～30min，得到混合液Ⅱ；步骤三所述的固化剂丙酮溶液中的固化剂与步骤二中所述的环氧树脂丙酮溶液中的环氧树脂的质量比为1:(1～3)；四、钢筋改性：将钢筋完全浸入到步骤三得到的混合液Ⅱ中，浸泡50s～200s，然后取出钢筋，在室温下静置5天～10天，得到改性的钢筋；五、混凝土改性：将纳米材料加入到水泥中，在转速为1000r/min～1800r/min的条件下搅拌5min～20min，加入水，超声5min～30min，加入沙子，超声5min～30min，得到混合物；步骤五所述的纳米材料与水泥的质量比为1:(10～100)；所述的水泥与沙子的质量比为1:1.75；所述的水泥与水的质量比为1:0.45；步骤五中所述的纳米材料与步骤二所述的纳米材料的材质完全相同；六、制备钢筋混凝土：将步骤五得到的混合物注入到模具中，插入步骤四得到的改性的钢筋，用震动泵振捣10min～30min，在室温下静置20h～30h，脱去模具，在温度为25℃和相对湿度为95％的条件下静置28天，得到应用于氯污染环境下钢筋混凝土。