发明名称 一种低频吸声材料的制备方法
摘要 本发明提供了一种低频吸声材料的制备方法,包括以下步骤:一、将铝粉与聚乙烯醇水溶液混合均匀,得到浆料,然后将浆料均匀涂覆于铝箔表面;二、选取多层铁铬铝纤维多孔材料;三、将选取的铁铬铝纤维多孔材料按顺序叠放,并在每相邻两层铁铬铝纤维多孔材料之间均插设涂覆有浆料的铝箔,得到待烧结坯料;四、将待烧结坯料装入烧结模具中,放入真空烧结炉中烧结,得到低频吸声材料。本发明制备的吸声材料在频率为50Hz~500Hz的条件下的平均吸声系数为0.25~0.35,吸声性能优良,可广泛应用于具有低频吸声要求的精密电子元器件领域或其他消声场所。
申请公布号 CN105127431A 申请公布日期 2015.12.09
申请号 CN201510528170.1 申请日期 2015.08.26
申请人 西北有色金属研究院 发明人 敖庆波;汤慧萍;王建忠;支浩;马军;李爱君;许忠国
分类号 B22F7/04(2006.01)I;G10K11/162(2006.01)I 主分类号 B22F7/04(2006.01)I
代理机构 西安创知专利事务所 61213 代理人 谭文琰
主权项 一种低频吸声材料的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:步骤一、将铝粉和聚乙烯醇水溶液混合均匀,得到浆料(3),然后将所述浆料(3)均匀涂覆于铝箔(2)的上下表面;步骤二、选取多层铁铬铝纤维多孔材料(1),每层所述铁铬铝纤维多孔材料(1)的最大孔径D<sub>max</sub>均不相同,所述D<sub>max</sub>满足:<img file="FDA0000789020260000011.GIF" wi="494" he="171" />其中d为铁铬铝纤维多孔材料(1)中铁铬铝纤维的丝径,ε为铁铬铝纤维多孔材料(1)的孔隙率,D<sub>max</sub>和d的单位均为μm;步骤三、将步骤二中所选取的多层铁铬铝纤维多孔材料(1)按照D<sub>max</sub>由小到大的顺序依次叠放,并在每相邻两层铁铬铝纤维多孔材料(1)之间均插设步骤一中涂覆有浆料(3)的铝箔(2),然后将叠放后且插设有铝箔(2)的铁铬铝纤维多孔材料(1)裁切整齐,得到待烧结坯料;步骤四、按照步骤三中所述待烧结坯料的形状和尺寸要求设计并制作烧结模具(4),再将所述待烧结坯料装在烧结模具(4)中,然后放入真空烧结炉中,在真空度不大于1×10<sup>‑2</sup>Pa,温度为550℃~600℃的条件下保温1h~2h进行烧结处理,随炉冷却后脱除烧结模具(4),得到低频吸声材料,该吸声材料在频率为50Hz~500Hz条件下的平均吸声系数为0.25~0.35。
地址 710016 陕西省西安市未央路96号