一种用于高温超导磁体强固化的真空浸渍方法

摘要

一种用于高温超导磁体强固化的真空浸渍方法，本发明最大的特点是取消了两层结构的浸渍罐，而直接将高温超导磁体串接在真空系统中，从而大大简化了真空浸渍装置的结构，容易匹配研发过程中不同尺寸高温超导磁体的真空浸渍过程，只需在高温超导磁体的两端部留出相应联接管路即可，显著减少了高温超导线圈磁体在真空浸渍时的抽真空时间和浸渍胶液用量。此外高温超导磁体浸渍时放置在可变倾角且可加热的工作台面上，通过改变工作台的倾角实现浸渍方法的灵活变化，根据浸渍胶液的性能，可按需加热实现恒温固化等，极大地提高了研发过程中的工艺灵活性和稳定性。

主权项

一种用于高温超导磁体强固化的真空浸渍方法，该真空浸渍方法使用到真空泵(1)、工作台(2)、加热器(3)、电源(4)、除气瓶(5)、除液瓶(6)、吸胶阀(7)、除气阀(8)、注胶阀(9)、配胶杯(10)、预抽阀(11)及联接管路，高温超导磁体(12)的腔体真空浸渍环氧树脂胶，环氧树脂胶存储在配胶杯(10)中，其特征是：配胶杯(10)通过所述管路、吸胶阀(7)伸入到除气瓶(5)内，真空泵(1)依次通过预抽阀(11)、所述管路、除气阀(8)也伸入到除气瓶(5)内，除气瓶(5)的下端通过注胶阀(9)与高温超导磁体(12)的腔体倾斜下端联接，高温超导磁体(12)被固定在工作台(2)上，工作台(2)内配置有角度调整装置，通过所述角度调整装置能使工作台(2)在水平方向产生0~60°倾角，在工作台(2)上配置有加热器(3)，加热器(3)由电源(4)供电，加热器(3)加热高温超导磁体(12)，高温超导磁体(12)的腔体倾斜上端通过所述联接管路联接到除液瓶(6)内，除液瓶(6)还通过所述联接管路联接在除气阀(8)与预抽阀(11)之间的所述联接管路上；在上述装置的配合下其真空浸渍过程如下：①检查各所述管路是否漏气，各阀门的是否处于关闭状态，根据高温超导磁体(12)的浸渍要求调整工作台(2)的倾角；②在确保吸胶阀(7)和注胶阀(9)关闭状态下启动真空泵(1)，此时打开预抽阀(11)和除气阀(8)开始对高温超导磁体(12)的腔体和除气瓶(5)进行抽真空，当高温超导磁体(12)的腔体和除气瓶(5)内的真空度同时小于10Pa时再打开吸胶阀(7)，从配胶杯(10)中吸出配好的环氧树脂胶到除气瓶(5)中；③当环氧树脂胶全部被吸到除气瓶(5)后再关闭吸胶阀(7)，通过真空泵(1)的抽真空和机械振动对除气瓶(5)中的环氧树脂胶液进行除气，除气10min或以除气瓶(5)中的环氧树脂胶液无气泡为准；④当除气瓶(5)中的环氧树脂胶液无明显可见气泡时，先打开注胶阀(9)并关闭除气阀(8)，再打开吸胶阀(7)并移开配胶杯(10)，此时除气瓶(5)中的环氧树脂胶被吸入高温超导磁体(12)的腔体中并开始真空浸渍过程；⑤当环氧树脂胶液从高温超导磁体(12)的腔体上方出胶口溢出高度达到8cm左右时再关闭注胶阀(9)并继续5min的抽真空，这样做可以所述出胶口在固化时产生缩口现象，5min后再关闭真空泵(1)；⑥在上述④‑⑤的过程中，如果浸渍需要设定的固化温度，要先打开加热器(3)并达到所述固化温度，直到环氧树脂胶完全固化后再关闭加热器(3)，加热器(3)的温度调节范围控制在0~100C°并要求加热器(3)的温度均匀性大于98%。