一种竹胶合板的生产方法

摘要

本发明公开了一种竹胶合板的生产方法，胶液的组成、胶液粘度的控制以及施胶的方式可以使竹帘和单板的施胶均匀，进而使两者的粘合性良好，保证了竹胶合板的质量，干燥后含水率的控制可以减少板坯之间的空隙,使其相互能够紧密接触，热压的压力控制可以增加出材率又可以减少设备损耗，锯边时温度的确定可以减少因温度过高造成的鼓泡现象。采用此种方法生产的竹胶合板开胶率低，市场潜力巨大,前景广阔。

主权项

一种竹胶合板的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）原材料的选择选择3‑5年生的毛竹，将其加工成1.2‑1.4mm厚、10‑20mm宽，然后截成400*4O0mm的竹帘，同时将杨木旋切成3.0‑4.0mm厚的单板，然后加工为400*400mm的规格；（2）干燥将加工后的原材料放入到鼓风干燥箱中进行干燥，干燥的温度为150‑170℃，干燥的时间为1‑2h；（3）施胶将干燥好的竹帘和单板分别用配制好的胶液进行施胶；（4）二次干燥将施胶后的竹帘和单板再次放到恒温干燥箱中进行干燥，干燥的温度为105‑115℃，干燥的时间为8‑10min；（5）组坯按照以竹帘为芯层材料，相邻层竹帘的纤维方向相互垂直,板坯的上下两个表面分别为单板进行排列；（6）热压将组坯好的板坯放入到热压机中进行热压，热压的温度为105‑115℃，热压的时间为11‑13min；（7）锯边将热压好的板利用模切机对其进行锯边处理；（8）检验将模切后的板根据标准进行检验，检验合格后形成成品。