大型高压电机条式线棒成型工艺

摘要

本发明涉及一种大型高压电机条式线棒成型工艺：股线(2)在排线板(1)上排列，偶数股排线为(3)，奇数股排线为(4)，将(3)和(4)编花换位后合成换位匝线(5)，换位处垫放临时垫片(6)，在(4)的两端引线处加垫导体(7)。本发明技术先按条式线棒方式进行下料，再按罗贝尔换位技术进行匝线的编花换位，然后对匝线的直线部位胶化，再将多个匝线合到一起组成线棒，匝线间预留出匝间绝缘的空间，然后在成型设备上对整个线棒进行端部及鼻部成型，最后对每个匝线的鼻引线严格控制尺寸后封焊定型，完成整支线棒的成型。

主权项

一种大型高压电机条式线棒成型工艺，其特征是：1)股线(2)在平直下料机上等长平直下料；2)股线(2)在去丝机上两端分别去除绝缘50mm；3)股线(2)在排线板(1)上进行排线，相邻股线阶梯排列，每匝线由二排换位股线组成：偶数股单排匝线(3)、奇数股单排匝线(4)，排好位置的股线分段绑扎固定；4)对偶数股单排匝线(3)和奇数股单排匝线(4)分别压换位弯，进行罗贝尔编织换位组合在一起得到换位匝线(5)，偶数股单排匝线(3)和奇数股单排匝线(4)换位位置相差半个换位花，换位处垫放临时换位垫片(6)；5)在奇数股单排匝线(4)两端引线处分配置填充股线(7)，使换位匝线(5)两端引线处呈矩形，将端部引线处用白布带包紧固定；6)对换位匝线(5)进行冷压型；7)将换位处临时垫片(6)取出，插入绝缘垫片(6’)，对匝线(5)直线部位刷胶，用绝缘填料(8)对换位处进行填充，抹平并去除多余材料，将匝线在热压成型设备上加热使其直线部位固化成型得到胶化匝线(5’)；8)将多匝胶化匝线(5’)合在一起组成线棒(10)，匝线间加垫绝缘材料(9)，线棒半迭绕包保护带一层；9)将线棒(10)放在端部预弯型设备上，将直线部位(12)压紧固定，对线棒端部出槽口部位(13)进行高度方向的预弯形；对线棒出槽口外斜边部位(14)在宽度方向进行弯型，弯形角度符合图纸要求；10)将线棒(10)放在端部成型设备上对两端斜边部位(14)在高度方向上分别进行渐开线预弯成型，固定并保持线棒端部形状不变；11)将线棒引线端引线匝(11)与非引线匝(11’)分开，先对非引线匝(11’)进行鼻部弯形，然后对引线匝(11)进行弯形；12)对线棒非引线端非引线匝(15)进行弯形；13)保持已预弯成型的线棒固定不动，对引线端引线匝(11)、引线端非引线匝(11’)和非引线端非引线匝(15)全部匝引线端头分别进行封焊，焊接部位处理要求表面光滑、无尖角毛刺；14)在端部预弯成型设备上对封焊后匝引线进行复型，复型合格线棒成型结束。