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一种医疗用定位膜3D打印制造方法，其特征在于按下述步骤进行：首先，采用3D软件为放疗定位膜建立三维模型；然后，将板材原料、边条原料和覆膜原料分别添加入3D打印机内的墨盒中，最后，3D打印机将板材原料、边条原料和覆膜原料根据三维模型打印出放疗定位膜的半成品，将放疗定位膜的半成品经过表面性能处理后得到放疗定位膜的成品；其中:具体按下述步骤进行：第一步，采用3D软件为放疗定位膜建立三维模型，将三维模型分割成m层横截面，然后将m层横截面的信息存储于计算机内，接着将计算机的信号输出端与3D打印机的信号输入端电连接在一起；第二步，将板材原料、边条原料和覆膜原料分别添加入3D打印机内的墨盒中，将3D打印机内的挤出机的喷嘴与底托的间距控制为0.5毫米至1毫米；第三步，计算机调取第一层横截面的信息，计算机控制X轴电机和Y轴电机移动至第一层横截面的边缘坐标的起始位置；第四步，喷嘴沿X轴和Y轴方向移动，板材原料通过喷嘴挤压出呈球状的颗粒，呈球状的颗粒喷出后在底托上立即固化，形成放疗定位膜第一层横截面的轮廓，接着，喷嘴沿Z轴方向移动,边条原料和覆膜原料均通过喷嘴挤压出球状颗粒，球状颗粒喷出后在底托上立即固化，边条材料包覆在第一层横截面轮廓的外侧，然后，覆膜材料包覆在第一层横截面轮廓的内侧和外侧，第一层横截面打印完毕；第五步，当第一层横截面打印完毕后，首先，将喷嘴与第一层截面的间距设为0.5毫米至1毫米，然后，计算机调取第二层横截面的信息，计算机控制X轴电机和Y轴电机移动至第二层横截面的边缘坐标的起始位置，最后，喷嘴沿X轴和Y轴方向移动，板材原料通过喷嘴挤压出呈球状的颗粒，呈球状的颗粒喷出后在第一层横截面上立即固化，打印出放疗定位膜第二横截面的轮廓，接着，喷嘴沿Z轴方向移动,边条原料和覆膜原料均通过喷嘴挤压出球状颗粒，球状颗粒喷出后在第一层截面上立即固化，边条材料包覆在第二层横截面轮廓的外侧，然后，覆膜材料包覆在第二层横截面轮廓的内侧和外侧，第二层横截面打印完毕；第六步，当第二层横截面打印完毕后，首先，将喷嘴与第二层横截面的间距设为0.5毫米至1毫米，然后，计算机调取第i层横截面的信息，计算机控制X轴电机和Y轴电机移动至第i层横截面的边缘坐标的起始位置，最后，喷嘴沿X轴和Y轴方向移动，板材原料通过喷嘴挤压出呈球状的颗粒，呈球状的颗粒喷出后在第i‑1层横截面上立即固化，打印出放疗定位膜第i层横截面的轮廓，接着，喷嘴沿Z轴方向移动,边条原料和覆膜原料均通过喷嘴挤压出球状颗粒，球状颗粒喷出后在第i‑1层截面上立即固化，边条材料包覆在第i层横截面轮廓的外侧，然后，覆膜材料包覆在第i层横截面轮廓的内侧和外侧，第i层横截面打印完毕；第七步，当第i层横截面打印完毕后，首先，将喷嘴与第i层横截面的间距设为0.5毫米至1毫米，然后，计算机调取第i+1层横截面的信息，计算机控制X轴电机和Y轴电机移动至第i+1层横截面的边缘坐标的起始位置，最后，喷嘴沿X轴和Y轴方向移动，板材原料通过喷嘴挤压出呈球状的颗粒，呈球状的颗粒喷出后在第i层横截面上立即固化，打印出放疗定位膜第i+1层横截面的轮廓，接着，喷嘴沿Z轴方向移动,边条原料和覆膜原料均通过喷嘴挤压出球状颗粒，球状颗粒喷出后在第i层截面上立即固化，边条材料包覆在第i+1层横截面轮廓的外侧，然后，覆膜材料包覆在第i+1层横截面轮廓的内侧和外侧，第i+1层横截面打印完毕；打印步骤依序进行，当i=m‑1时，m层横截面打印完毕，获得放疗定位膜的半成品，接着对放疗定位膜的半成品经过表面性能处理后得到放疗定位膜的成品；其中：i大于2且i小于m，打印分辨率为0.1毫米，打印速度为每秒90毫米，横截面厚度均为0.04毫米至0.3毫米。 |
