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一种生产4‑氨基三氟甲苯工艺中氨气的回收方法，其特征在于包括以下步骤：（1）将尾吸氨水射入真空泵水箱，将一级降膜吸收槽加工艺水至液位视镜的3/4，二级降膜吸收槽内加清水至液位视镜的3/4，二级降膜吸收槽无稀氨水的也加工艺水至液位视镜的3/4，打开三级水喷淋吸收塔的循环水进出阀；（2）在高压合成岗位通知泄压、压料后，开启一级降膜吸收塔的冷冻盐水进出阀和二级降膜吸收塔的循环水进出阀，使一级降膜吸收塔和二级降膜吸收塔分别与一级降膜吸收槽、二级降膜吸收槽进行氨水的循环吸收，直至脱溶岗位脱溶结束，降温达100‑110℃后，停止氨水的循环吸收，关闭一级降膜吸收塔的冷冻盐水进出阀和二级降膜吸收塔的循环水进出阀；（3）对循环吸收的氨水取样送检，控制二级降膜吸收槽的氨水浓度≤8%，一级降膜吸收槽的氨水浓度在20‑22%之间；（4）当二级降膜吸收槽的氨水浓度达6‑8%后，泵入一级降膜吸收槽，当真空泵水箱的氨水浓度≥4%时，泵入二级降膜吸收槽；三级水喷淋吸收塔的水供入水喷淋吸收接收槽，且当真空泵水箱内加工艺水至视镜的3/4及水喷淋吸收接收槽的液位达3/4时，泵入二级降膜吸收槽；（5）当一级降膜吸收槽的氨水浓度达到20%时，泵入氨水储槽，一级降膜吸收槽内补二级降膜吸收槽的氨水或污水处理稀氨水至槽液位的1/2‑3/4；（6）洗料岗位需要洗料氨水时，由氨水储槽泵送至洗料岗位的洗料氨水高位槽，根据送检氨水浓度计算实际氨水用量，每批次洗料氨水折合22%氨水200kg；（7）若有氨水需外销时，取样送检后，直接从氨水储槽泵入外销氨水槽罐车内。 |
