一种FDY的环保节能生产工艺

摘要

本发明公开了一种FDY的环保节能生产工艺，首先将聚酯熔体切片进行预结晶和干燥，接着由纺丝箱体挤出喷丝，然后由侧吹风冷却凝固，经过第一热辊、第二热辊进加热和定型后经过上油和加主网格，最后绕卷成型，由于喷丝被风冷至玻璃化温度以上，通过热辊适当加热，基本利用了喷丝自身的热量，并且热辊不需要像传统工艺中热辊还需要对水、油进行加热，所以本发明中热辊加热功率小，热辊长度短，丝束在第二热辊上定型时，由于丝条不含油剂及水分，高温定型时，耗电少，无油烟排放，通过优化工艺参数，提高了产品质量，与现有技术相比，本发明具有环保、节能的优点。

主权项

一种FDY的环保节能生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：a)将聚酯熔体切片由喂料器送入结晶室进行预结晶，切片被热空气部分干燥和结晶得到结晶切片，所述的结晶切片的结晶度为31％～39％；b)将步骤a)所得的结晶切片送入干燥塔进行连接7～8h干燥得到干燥切片，所述干燥塔的干燥温度为160℃～170℃；c)、将步骤b)得到的干燥切片送入螺杆挤压机中被加热熔化制得熔体，所述的熔体通过过滤器、分配管、静态混合器进行净化和均化后被挤压到纺丝箱体，所述的熔体从纺丝箱体的喷丝孔中挤出喷丝；d)将步骤c)中的喷丝经侧吹风冷却至熔体的玻璃化温度以上，然后凝固成丝束；e)将步骤d)的丝束依次经过第一热辊、第二热辊进行加热和进行定型；f)将定型后的丝束通过油轮上油剂，然后加主网格；g)绕卷成FDY丝饼。