一种实现玻璃纤维芯材自分层的方法

摘要

本发明公开了一种实现玻璃纤维芯材自分层的方法，芯材自分层的装置包括V形槽、滤带、负压抽风口，其特征在于所述的制备方法包括下列步骤：将玻璃纤维浆料通入到V形槽之中，V形槽底端离液面的高度为0.5米-1米；调节滤带的转速至每分钟5米-25米，设置三条滤带；在滤带的底端放置负压抽风机，抽风口与滤带平行，风速为每分钟3米-5米；抽滤之后的玻璃纤维丝在传送带上形成三层玻璃纤维纸，单层玻璃纤维纸的厚度为0.2毫米-0.4毫米，制成真空绝热板后导热系数可以低至0.001-0.0015W/m·K。芯材自分层工艺在不改变芯材性能的前提下使原本无法实现量产的0.3mm芯材可以量产，芯材的性能得到了大幅度的提高，同时又增加了芯材的产量，大大提高了效益。

主权项

一种实现玻璃纤维芯材自分层的方法，芯材自分层的装置包括V形槽、滤带、负压抽风口，其特征在于：所述的制备方法包括按顺序进行的下列步骤：(1)通过进料口将混合均匀的玻璃纤维浆料通入到V形槽之中，V形槽左上端与进料口相接，右上端与滤带无缝对接，V形槽底端离液面的高度为0.5米‑1米，玻璃纤维丝的直径为1微米‑4微米，长度为5毫米‑30毫米；(2)调节滤带的转速至每分钟5米‑25米，设置三条滤带，第一条滤带位于V形槽的底部，第二条滤带距离V形槽底部的高度为0.25米‑0.5米，第三条滤带距离V形槽底部的高度为0.5米‑1米；(3)在滤带的底端放置负压抽风机，每台抽风机的抽风口宽为1厘米‑2厘米，长为50厘米‑150厘米，抽风口距离滤带2厘米‑10厘米，抽风口与滤带平行，风速为每分钟3米‑5米；(4)抽滤之后的玻璃纤维丝在传送带上形成三层玻璃纤维纸，单层玻璃纤维纸的厚度为0.2毫米‑0.4毫米，制成真空绝热板后导热系数可以低至0.001‑0.0015W/m·K。