一种冷轧304奥氏体不锈钢带钢退火酸洗生产方法

摘要

本发明适用于不锈钢生产技术领域，提供冷轧304奥氏体不锈钢带钢退火酸洗生产方法，所述方法包括退火处理步骤、酸电解步骤以及酸洗步骤，在各个步骤中需要设置相应的工艺参数。而本发明通过控制退火炉各段过剩氧浓度，在中性盐溶液中添加硫酸和硝酸溶液，控制溶液PH值在3～4之间，可以提高电解酸洗效率，经过电解酸洗之后，可使带钢表面的铬氧化物、铁氧化物和贫铬层完全去除，退火酸洗后带钢表面足够平整。本发明与现有采用中性盐电解酸洗加混酸酸洗工艺相比，可以提高电解酸洗效率，节省混酸酸洗时间，缩短酸洗段的长度，节省设备投资和设备空间。

主权项

一种冷轧304奥氏体不锈钢带钢退火酸洗生产方法，其特征在于，所述方法包括下述步骤：退火处理步骤，将带钢送入退火炉中退火处理，其中退火炉温度控制包括两个时段，第一时段中，退火炉出口带钢温度为750～790℃，过剩氧浓度为3％～5％；第二时段中，退火炉出口带钢温度为1100～1140℃，过剩氧浓度为7％～9％；酸电解步骤，将经过退火处理的带钢送入电解酸洗溶液进行电解，所述电解酸洗溶液包括中性盐溶液、硫酸和硝酸，其中中性盐溶液浓度为150～220g/L，硝酸浓度为130～150g/L，并通过添加硫酸调节电解酸洗溶液的pH值，使得pH值控制在3～4，金属离子浓度1～10g/L，温度为60～70℃，电流密度为18～22A/dm³；酸洗步骤，将经过电解处理后的带钢进行硝酸酸洗，其中硝酸浓度为130～150g/L，金属离子浓度35～45g/L，温度为50～60℃。