发明名称 一种曳引链条专用润滑脂的制备方法
摘要 本发明公开了一种曳引链条专用润滑脂的制备方法,属于机械类润滑脂的合成技术领域。本发明通过将合成油、硬脂酸、氢氧化锂、硼酸脂、亚磷酸二正丁脂、二烷基二苯胺和聚丙烯酰胺复配制得了曳引链条专用润滑脂。本发明制得的曳引链条专用润滑脂配方合理且工作效率高,具有优良的泵送性、渗透性、极压抗磨性、抗水性和防护性,特别适合恶劣环境条件下工作的曳引链条的润滑工作,此润滑脂在各方面性能均有很大的提高,使链条等在运行过程中不容易损坏,降低了运行成本。
申请公布号 CN105132105A 申请公布日期 2015.12.09
申请号 CN201510558359.5 申请日期 2015.09.06
申请人 新乡市恒星化工有限责任公司 发明人 周忠太;周征寰;宋尚珍;张丹;庞静
分类号 C10M169/04(2006.01)I;C10M177/00(2006.01)I;C10N30/06(2006.01)N;C10N50/10(2006.01)N 主分类号 C10M169/04(2006.01)I
代理机构 新乡市平原专利有限责任公司 41107 代理人 路宽
主权项 一种曳引链条专用润滑脂的制备方法,其特征在于具体步骤为:(1)将10‑15重量份的硬脂酸和25‑30重量份的高粘度矿物油一起加入到皂化釜中,升温待硬脂酸溶化后启动搅拌;(2)将3‑8重量份的氢氧化锂溶于水中形成氢氧化锂水溶液,当步骤(1)中的混合溶液升温至60‑70℃时,将氢氧化锂水溶液加入到皂化釜中,继续升温至100‑110℃皂化3h后搅拌混合搅匀;(3)待皂化反应完成后,继续搅拌升温脱水,温度达到150‑160℃时取样测皂基游离碱,合格后物料继续升温至190‑200℃加入45‑50重量份的高粘度矿物油进行稠化,并加入5‑7重量份的硼酸脂进行搅拌,继续升温至215‑220℃恒温15min,加入2‑5重量份的二烷基二苯胺,使皂化釜内容纳物呈真容液状态并将润滑脂通过过滤器打入到调和釜内回流冷却;(4)润滑脂在调和釜内搅拌回流冷却2‑4h,搅拌降温至180℃时加入3‑5重量份的亚磷酸二正丁脂和5‑8重量份的聚丙烯酰胺,搅拌均匀后冷却并通过研磨机研磨、过滤、炼制成曳引链条专用润滑脂。
地址 453000 河南省新乡市工业园区经八路