隧道二次衬砌拱顶混凝土充填密实度现场检测工艺

摘要

本发明公开了一种隧道二次衬砌拱顶混凝土充填密实度现场检测工艺，采用隧道衬砌模板台车由后向前分多个施工节段对所施工隧道进行二次衬砌混凝土浇筑施工，二次衬砌混凝土浇筑施工过程中采用隧道衬砌模板台车上安装的多个检测管对所施工二次衬砌的拱顶混凝土充填密实度进行检测；对任一个施工节段进行二次衬砌混凝土浇筑施工时，包括步骤：一、模板台车向前移动到位；二、检测管上调就位；三、二次衬砌混凝土浇筑施工及拱顶混凝土充填密实度检测；四、检测管下调。本发明工艺步骤简单、设计合理且实现方便、使用效果好，通过模板台车上安装的检测管在衬砌混凝土灌注过程中同步对拱顶混凝土充填密实度进行现场检测，能有效避免衬砌拱顶脱空问题。

主权项

一种隧道二次衬砌拱顶混凝土充填密实度现场检测工艺，其特征在于：采用隧道衬砌模板台车且沿隧道纵向延伸方向由后向前分多个施工节段对所施工隧道进行二次衬砌混凝土浇筑施工，且二次衬砌混凝土浇筑施工过程中，采用所述隧道衬砌模板台车上安装的多个检测管(2)对所施工二次衬砌(1)的拱顶混凝土充填密实度进行检测；多个所述施工节段的纵向长度均与所述隧道衬砌模板台车的纵向长度相同；多个所述检测管(2)沿所述隧道衬砌模板台车的纵向中心线由前至后进行布设，多个所述检测管(2)均安装在所述隧道衬砌模板台车顶部，多个所述检测管(2)呈均匀布设；所述隧道衬砌模板台车包括能在所施工隧道内进行纵向移动的纵移台车和对二次衬砌(1)进行施工的成型模板，所述成型模板安装在所述纵移台车上；所述成型模板顶部开有多个分别供多个所述检测管(2)安装的溢浆孔，所述溢浆孔为圆孔且其孔径大于检测管(2)的外径，所述成型模板内侧安装有多个分别对多个所述检测管(2)进行支撑的检测管支撑架；多个所述检测管(2)的结构和尺寸均相同且其均呈平行布设，多个所述检测管(2)均与所述隧道衬砌模板台车的纵向中心线呈垂直布设；多个所述检测管(2)均为钢管且其内径为Φ18mm～Φ22mm，每个所述检测管(2)上均安装有阀门(3)；多个所述施工节段的二次衬砌混凝土浇筑施工方法均相同；对任一个所述施工节段进行二次衬砌混凝土浇筑施工时，包括以下步骤：步骤一、模板台车向前移动到位：沿隧道纵向延伸方向，将所述隧道衬砌模板台车向前移动至当前施工节段；所述隧道衬砌模板台车位于当前施工节段的纵向中心线上；步骤二、检测管上调就位：将多个所述检测管(2)分别向上调整，使得各检测管(2)顶端与当前施工节段上布设的隧道初期支护结构的拱顶底部之间的间距均为H，其中H＝0.8cm～1.5cm；同时，将多个所述检测管(2)上安装的阀门(3)均打开；步骤三、二次衬砌混凝土浇筑施工及拱顶混凝土充填密实度检测：利用步骤一中所述隧道衬砌模板台车的成型模板，且采用混凝土泵送装置对当前施工节段的二次衬砌(1)进行混凝土浇筑施工；其中，对当前施工节段的二次衬砌(1)拱部进行混凝土浇筑施工时，通过所述成型模板拱顶预留的多个注浆孔由后向前进行浇筑；由后向前进行浇筑过程中，由后向前分别对多个所述检测管(2)内是否有混凝土浆液流出进行观测，当观测到多个所述检测管(2)内均有混凝土浆液流出时，说明当前施工节段的二次衬砌(1)的拱顶混凝土已充填密实；多个所述注浆孔沿所述隧道衬砌模板台车的纵向中心线由前至后进行布设，且多个所述注浆孔呈均匀布设；步骤四、检测管下调：将多个所述检测管(2)分别向下调整，直至各检测管(2)的顶端高度均不高于所述成型模板的拱顶高度；步骤五、下一个施工节段二次衬砌混凝土浇筑施工：按照步骤一至步骤四中所述的方法，对下一个施工节段进行二次衬砌混凝土浇筑施工；步骤六、多次重复步骤五，直至完成所施工隧道中所有施工节段的二次衬砌混凝土浇筑施工过程。