一种高温熔融法制备氮化铝粉末的方法

摘要

一种高温熔融法制备氮化铝粉末的方法，通过以下操作步骤实现：（1）在熔融炉的炉体内通入氨气和氮气混合气，控制氨气和氮气混合气的供给量为25L-35L/min，排净炉体内的空气；（2）熔融炉的炉体升温至1100℃～2200℃，并在设定温度保温，反应温度要高于铝粉的熔点，保证铝粉在反应过程中液化；（3）向熔融炉的炉体内加入高纯铝粉，同时供给氨气和氮气，控制氨气和氮气混合气的供给量为280L-320L/min，使铝粉熔化并反应；（4）控制冷却炉的冷却区域低端的温度低于400℃；（5）反应后的铝粉进入冷却炉冷却，并收集得到的铝粉粉末进入袋滤器；（6）通过鼓风机将尾气排入尾气处理设备。本发明采用的方法成本低，制备的氮化铝粉末纯度高，球形度高，粒度分布窄，无结块现象。

主权项

一种高温熔融法制备氮化铝粉末的方法，其特征在于： 它通过以下操作步骤实现：（1）在熔融炉的炉体内通入氨气和氮气混合气，控制氨气和氮气混合气的供给量为25 L‑35L/min，排净炉体内的空气；（2）熔融炉的炉体升温至1100℃～2200℃，并在设定温度保温；（3）向熔融炉的炉体内加入高纯铝粉，同时供给氨气和氮气混合气，控制氨气和氮气混合气的供给量为280 L‑320L/min，使铝粉熔化并反应；（4）控制冷却炉的冷却区域低端的温度低于400℃；（5）反应后的铝粉进入冷却炉冷却，并收集得到的铝粉粉末进入袋滤器；（6）通过鼓风机将尾气排入尾气处理设备。