一种基于废液井下循环利用生产精制散湿工业盐的方法

摘要

本发明公开了一种基于废液井下循环利用生产精制散湿工业盐的方法，包括：1)将制盐废水和氨碱废液按比例混合；2)将步骤1)的混合废液注入井下芒硝型岩盐溶腔，在充分反应并自然沉降后，采出低硝卤水；3)将步骤2)的低硝卤水注入反应桶，并在桶中注入纯碱溶液并加入一定量的聚丙烯酸钠作为助凝剂，经过搅拌、静置后，去除卤水中的钙离子，得到精制低硝卤水；4)对步骤3)的精制低硝卤水进行二级预热，蒸发浓缩结晶，固液分离，底流盐浆再经离心分离，得到精制散湿工业盐产品；5)将步骤4)固液分离和离心分离所得的液体作为制盐废水，供给步骤1)与氨碱废液按比例掺兑作为采卤水源注入井下岩盐溶腔，进行废液的循环利用。

主权项

一种基于废液井下循环利用生产精制散湿工业盐的方法，包括：1）在废水容器中按比例依次注入制盐废水和氨碱废液，形成混合废液，经泵输送至矿区；其中，氨碱废液与制盐废水的掺兑比例按体积比例计为1:8 ~1:18；2）将步骤1）的混合废液注入井下芒硝型岩盐溶腔，利用氯化钙对硫酸钠型盐矿的脱硝机理，以采矿过程的岩盐溶腔作为混合废液脱硝的反应结晶装置，在充分反应并自然沉降后，采出低硝卤水；其中，低硝卤水是硫酸钠含量0.1~12g/L，氯化钠含量为100‑330 g/L，镁含量接近于0 g/L的卤水；3）将步骤2）的低硝卤水注入反应桶，并在桶中注入纯碱溶液并加入1‑10g/m³卤水的聚丙烯酸钠作为助凝剂，纯碱溶液的加入量应使得搅拌反应后卤水中钙离子含量低于20mg/L，经过搅拌、静置后，去除卤水中的钙离子，得到精制低硝卤水；4）对步骤3）的精制低硝卤水进行预热，使其温度达到80^°C~100^°C，再进入MVR制盐装置蒸发浓缩结晶，对蒸发浓缩所得料液进行固液分离，底流盐浆再经离心分离至固体含水分2质量%~3质量%，即得到精制散湿工业盐产品；5）将步骤4）固液分离和离心分离所得的液体作为制盐废水，供给步骤1）与氨碱废液按比例掺兑作为采卤水源注入井下岩盐溶腔，进行废液的循环利用。