35kV及以下新型环保型中压防火电缆及其生产方法

摘要

本发明提供一种35kV及以下新型环保型中压防火电缆及其生产方法，该电缆在电力系统一旦发生火灾情况下，仍能保持电缆顺畅输送电力，满足应急照明、防火报警装置、自动消防及应急设备等的正常供电。该电缆的生产方法工艺先进，提高和改善了中压电缆的阻燃性能和防火性能，以适应中压配电系统等电力输电系统的应急输电工作需要。该电缆包括三组动力线芯、填充层及外围的防护层，所述动力线芯由内向外依次包括：导体、导体屏蔽层、交联聚乙烯绝缘层、绝缘屏蔽层、金属屏蔽层；防护层由内向外依次为防火层、阻燃包带层、铠装钢带层、隔氧层和外护套；所述防火层为环保陶瓷化硅橡胶材料层。

主权项

一种防火电缆的生产方法，其特征是：该方法的具体步骤如下：1）将绞合好的紧压导体通过悬链式三层共挤的交联生产线分层一次成形，一次挤出导体屏蔽、交联聚乙烯绝缘层和绝缘屏蔽层，挤出温度控制在80℃‑120℃，生产线速控制在5‑10米/分钟，挤出后在氮气保护条件下加热交联，交联管加热温度为280℃‑340℃；交联后再经过冷却段冷却形成动力线芯，冷却段水温度控制在35℃‑60℃；2） 将动力线芯用铜丝缠绕再反向扎一层铜带，形成铜丝铜带屏蔽层；3）然后用退扭式成缆机将扎好屏蔽层的三根动力线芯绞合为成缆线芯，成缆节距控制范围为28～30倍的成缆外径；4）在开炼机将环保陶瓷化硅橡胶与2，4—二氯过氧化苯甲酰按重量比100/1混和加工成混炼胶，混炼胶通过连硫生产线密实地挤包在步骤3）的成缆缆芯上形成防火层，挤出时控制硫化管温度在102℃‑115 ℃，硫化管蒸汽气压控制在0.01‑0.07MPa，生产线速为3.0‑5.0m/min；5）在电缆防火层外绕包阻燃包带；然后在外面间隙绕包二层镀锌钢带，间隙率45%～50%，形成铠装钢带层；6）在电缆铠装钢带层外通过挤塑机挤包阻燃型材料的隔氧层，挤出温度为120℃‑160℃；7）最后在电缆隔氧层外通过挤塑机将聚烯烃无卤阻燃外护套料挤包在电缆的最外层，挤出温度为120℃‑160℃，生产线速8‑10m/min。