一种变压精馏分离叔丁醇和苯混合物的方法

摘要

本发明公开了一种变压精馏分离叔丁醇和苯混合物的方法。主要通过高低压双塔变压精馏来分离提纯叔丁醇和苯混合物。基本原理是利用叔丁醇与苯的共沸组成随压力变化灵敏的特点，采用具有不同操作压力的两个精馏塔实现叔丁醇与苯混合液的分离与提纯。变压精馏的步骤为：苯和叔丁醇原料进入加压塔一次精馏，苯作为产品从加压塔塔底采出；加压塔塔顶蒸汽物流经冷凝器部分回流后输送至常压塔二次精馏处理，常压塔塔顶部分回流后又输送至加压塔循环，叔丁醇作为产品从常压塔塔底采出。通过对叔丁醇和苯混合物分离，解决了叔丁醇和苯在工业生产中易形成共沸物难以分离回收的问题，具有显著的环境和经济效益。

主权项

一种变压精馏分离叔丁醇和苯混合物的方法按如下步骤进行：(1)叔丁醇和苯原料混合液输送至加压塔(HT)一次精馏，部分加压塔(HT)塔底物料进入塔底再沸器(R1)，再沸后进入加压塔(HT)，部分物料则作为苯产品经加压泵（P11）加压采出；(2)加压塔(HT)塔顶蒸汽物流经冷凝器(C1)冷凝、回流罐(A1)收集后，部分物料回流入加压塔(HT)，部分物料则经加压泵（P12）输送至常压塔(LT)进行二次精馏；(3)常压塔(LT)塔顶蒸汽物流经冷凝器(C2)冷凝、回流罐(A2)收集后，部分物料回流入常压塔(LT)，部分物料则经加压泵(P22)输送至加压塔(HT)；(4)部分常压塔(LT)塔底物料进入塔底再沸器(R2)，再沸后进入常压塔(LT)，部分物料则经加压泵(P21)作为叔丁醇产品加压采出；加压塔(HT)理论板数为22～35块，进料板位置为8～18，循环物流进料板位置为17～25；常压塔(LT)理论板数为25～32块，进料板位置为5～13；加压塔(HT)塔顶温度范围为137～150℃，塔底温度范围为154～168℃；常压塔(LT)塔顶温度74℃，塔底温度87℃。