脱除双氧水法制环氧丙烷工艺混合气微量氧的方法

摘要

本发明涉及一种脱除双氧水法制环氧丙烷工艺混合气微量氧的方法，主要解决现有技术中丙烯缓冲罐易燃爆、氮气消耗量大的问题。本发明通过采用一种脱除双氧水法制环氧丙烷工艺混合气微量氧的方法，在循环丙烯压缩机与丙烯缓冲罐之间设置脱氧反应器，工艺混合气和氢气经气体混合器混合后进入脱氧反应器，与催化剂接触，所述催化剂能使氧气和氢气发生反应而丙烯和氢气不发生反应，脱氧反应器出口物料进入丙烯缓冲罐的技术方案较好地解决了上述问题，可用于双氧水法制环氧丙烷工艺混合气的脱氧中。

主权项

一种脱除双氧水法制环氧丙烷工艺混合气微量氧的方法，在双氧水法生产环氧丙烷工业装置的循环丙烯压缩机与丙烯缓冲罐之间设置脱氧反应器，所述工业装置的工艺混合气和氢气经气体混合器混合后进入脱氧反应器，与催化剂接触，脱氧反应器出口物料进入丙烯缓冲罐；在进入气体混合器前的工艺混合气管路上设置氧气含量分析仪，并与氢气管路上的进料阀形成三取二联锁控制，控制氢气进料阀的开度；在脱氧反应器顶部设氧气含量分析仪，并与脱氧反应器顶部的放火炬管线上的控制阀形成三取二联锁控制，当氧体积含量超过5％时启动联锁，脱氧反应器顶部混合气排放至火炬；在丙烯缓冲罐上设置氧气含量分析仪，并与丙烯缓冲罐上的放火炬管线上的控制阀形成三取二联锁控制，当氧体积含量超过5％时启动联锁，丙烯缓冲罐的混合气排放至火炬；其中，所述催化剂为Pd/氧化铝，采用包括如下步骤的方法制备：(1)将NaCl与PdCl₂以摩尔比为1.5～4之间配成氯钯酸钠溶液；(2)将氧化铝载体加入到氯钯酸钠浸渍液中，将浸渍液放入超声波震荡仪中进行超声波震荡浸渍；(3)超声波震荡浸渍2～8h，然后将样品在室温下陈化≥8h；(4)将样品放入干燥箱中，在≥80℃的温度条件下进行干燥；(5)将干燥后的样品在高温电阻炉中于300～600℃下焙烧≥2h；(6)配制甲酸钠溶液对钯催化剂进行还原，还原温度为70～100℃，还原时间为≥2h，甲酸钠的用量为催化剂中钯含量的3～6倍；(7)还原完成后对还原后的钯催化剂进行充分的洗涤；(8)将洗涤后的催化剂在≥80℃条件下进行干燥，得到成型的Pd/氧化铝催化剂。