一种从医药及合成塑料含锂废液中回收利用锂的工艺方法

摘要

本发明公开了一种从医药及合成塑料含锂废液中回收利用锂的工艺方法，包括以下步骤：（1）原料来源；（2）蒸发浓缩，得湿碳酸锂粗品；（3）干燥；（4）焙烧得粉状碳酸锂粗品；（5）加水浆化，通入CO₂酸化；（6）树脂净化，得碳酸氢锂净化液；（7）加热分解，洗涤分离得湿碳酸锂纯品；（8）干燥可得粉状碳酸锂纯品，或经过盐酸酸化转型，浓缩结晶干燥可得粉状氯化锂纯品，本发明工艺过程简单、回收率高、成本可控，易于产业化推广应用；回收再生利用医药及合成塑料行业的含锂废液资源，节约了国家宝贵的稀有资源。

主权项

一种从医药及合成塑料含锂废液中回收利用锂的工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）原料来源：原料一是废液pH为1‑6之间，锂以氯化锂形式存在，锂浓度为 2‑5g/l，废液中含有醇类化合物；原料二是废液pH为8‑10之间，锂以络合物形式存在，锂浓度为 5‑10g/l，废液中含有胺类化合物；（2）将所述原料一先经过蒸发浓缩，通过蒸馏回收部分醇类化合物，同时将废液中的锂含量浓缩富集到 5‑10g/l 之间；后向富集后的含锂废液加碱调pH值到8‑10，后引入适量的CO₃^2‑使得原料一中锂转化为不纯净的碳酸锂沉淀，原料二引入适量的CO₃^2‑使得原料二中锂转化为不纯净的碳酸锂沉淀；（3）将步骤（2）中所述原料一及原料二中的锂转化成不纯净的碳酸锂沉淀后，使用压滤机过滤，锂以湿碳酸锂粗品形式从医药及合成塑料含锂废液中分离出来；湿碳酸锂粗品中，其中碳酸锂的含量为55‑65%，水分含量为30‑40%，醇类或胺类有机物含量为4‑6%；锂回收率大于85%；（4）将步骤（3）中得到的湿碳酸锂粗品，在60‑80℃下通过回转窑干燥脱水，得到干碳酸锂粗品，碳酸锂含量为85‑90%，水分含量为4‑6%，醇类或胺类有机物含量为4‑6%；（5）将步骤（4）中得到的干碳酸锂粗品在300‑600℃下焙烧1‑3h，所述干碳酸锂粗品中的碳酸锂以粉状碳酸锂粗品形式被分离出来，而水分及醇类或胺类化合物以蒸汽挥发物形式被分离集中收集处理；（6）将步骤（5）得到的水分及醇类或胺类蒸汽挥发物通入高温气氛焚烧炉中，在 900‑1200℃下燃烧，使得醇类或胺类挥发物形成稳定氧化物形态；（7）将步骤（6）中通过高温气氛焚烧炉处理后的醇类或胺类稳定氧化物用水膜吸收，再经过净化处理，达到对环境无害化的处理效果；（8）将步骤（5）中得到的粉状碳酸锂粗品，加入适量水浆化，通入二氧化碳酸化，粉状碳酸锂粗品转化为不纯净的碳酸氢锂溶液；（9）将步骤（8）中得到的不纯净碳酸氢锂溶液通入树脂床进行深度进化，得碳酸氢锂净化液；（10）将步骤（9）中得到的碳酸氢锂净化液在80‑100℃加热分解，碳酸氢锂转化为纯净的碳酸锂沉淀经过离心机被分离出来，经过三次洗涤从而得到湿碳酸锂纯品；（11）通过将步骤（10）中得到的碳酸锂经过干燥得到粉状碳酸锂纯品，或通过将步骤（10）中得到的湿碳酸锂纯品经过盐酸酸化，后浓缩结晶分离、干燥得到粉状的氯化锂纯品。