发明名称 一种中空纤维膜贯通孔隙率的测试方法和装置
摘要 本发明公开了一种中空纤维膜贯通孔隙率的测试方法和装置,其方法是先称量浸润液充满膜无效孔和贯通孔后膜组件的质量m<sub>1</sub>;再称量膜达到泡点压力前,即湿曲线确定膜最大孔径前,随着压力升高从膜中渗出和残留在膜表面的浸润液的质量m<sub>2</sub>;最后称量膜贯通孔中的浸润液被高压气体完全排出后膜组件的质量m<sub>3</sub>。通过m<sub>1</sub>、m<sub>2</sub>和m<sub>3</sub>的差值能够得出膜贯通孔中浸润液的质量,除以浸润液的密度ρ得到膜贯通孔中浸润液的体积,再除以中空纤维膜的体积V,就能得到膜贯通孔隙率。本发明通过泡点测量步骤,不仅明确了中空纤维膜贯通孔的测量起点,还有效地去除膜表面的残留浸润液,其测量数据准确性高,方法简单,实用性较强。
申请公布号 CN105126629A 申请公布日期 2015.12.09
申请号 CN201510569827.9 申请日期 2015.09.08
申请人 国家海洋局天津海水淡化与综合利用研究所 发明人 李晓明;吕经烈;张慧峰
分类号 B01D65/10(2006.01)I 主分类号 B01D65/10(2006.01)I
代理机构 天津市尚仪知识产权代理事务所(普通合伙) 12217 代理人 周晓雨
主权项 一种中空纤维膜贯通孔隙率的测试方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)膜组件制备:把疏水性中空纤维膜制备成膜组件,或者将亲水性中空纤维膜进行除杂、干燥处理后制备成膜组件;计算中空纤维膜体积V;(2)运行干曲线:将步骤(1)制备的膜组件与气压系统密闭连接,将膜组件放入密闭容器中并通入气体;缓慢提高通入气体的压力,记录透过膜组件的气体流量和气体压力,得到干曲线;(3)膜组件浸润:将所述膜组件浸泡在浸润液中;浸润完全后,取出膜组件,称量其质量m<sub>1</sub>;(4)泡点测量:将步骤(3)的膜组件与气压系统密闭连接,并将膜组件放入密闭容器中,密闭容器中盛放有与步骤(3)相同的所述浸润液;缓慢提高气压系统输入的气体压力,观察密闭容器中有无连续气泡溢出;当中空纤维膜表面有连续气泡出现时,记录气体压力值,即为泡点压力;(5)运行湿曲线:重新将步骤(4)的膜组件放入所述浸润液中;浸润完全后,把膜组件与气压系统密闭连接,将膜组件悬空于密闭容器内部;缓慢提高气压系统通入的气体压力;随着压力升高,浸润液不断从膜表面渗出,落入密闭容器中;当气体压力达到步骤(4)中所述泡点压力时,称量、计算密闭容器增加的重量m<sub>2</sub>,即为膜组件渗出的浸润液质量;继续提高气体压力,通过气体流量计记录透过膜组件的气体流量,记录透过膜组件的气体流量和气体压力,得到湿曲线;当气体流量与压力呈线性增大趋势,并且湿曲线与步骤(2)中所述的干曲线重合时,称量膜组件的质量m<sub>3</sub>,测量结束;(6)孔隙率计算:按照以下公式计算中空纤维膜贯通孔隙率:<img file="FDA0000798124550000011.GIF" wi="832" he="144" />其中,m<sub>1</sub>——充分浸润的膜组件的质量,g;m<sub>2</sub>——压力升至泡点压力时,从膜样品中渗出浸润液的质量,g;m<sub>3</sub>——湿曲线与干曲线重合时膜组件的质量,g;ρ——浸润液密度,g/cm<sup>3</sup>;V——中空纤维膜体积,cm<sup>3</sup>。
地址 300000 天津市南开区科研东路1号
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