发明名称 薄板坯连铸连轧生产超薄热轧板卷的方法
摘要 本发明公开了一种薄板坯连铸连轧生产超薄热轧板卷的方法,其包括下述工艺步骤:1)炼钢工序;2)连铸工序:将上述钢种通过连铸拉成连铸坯;铸坯拉速控制4.5~4.7米/分,入炉温度935~960℃,铸坯厚度控制为70mm,宽度为1260mm;3)加热工序:所述连铸坯采用三段炉温控制的加热炉进行加热;4)热轧工序:加热后的连铸坯经粗轧机和精轧机轧制成超薄热轧板,控制终轧温度为870℃;5)冷却卷取工序:超薄热轧板通过层流冷却后,卷取机的侧导板使用位置控制,在670℃进行卷取,即可得到超薄热轧板卷。本方法通过合理控制轧制温度、压下制度、稳定穿带技术,从而在薄板坯连铸连轧流程稳定单块轧制1.0mm超薄热轧板卷,实现了1.0mm超薄带钢的批量稳定生产。
申请公布号 CN103878178B 申请公布日期 2015.12.09
申请号 CN201410075487.X 申请日期 2014.03.04
申请人 河北钢铁股份有限公司唐山分公司 发明人 宋嗣海;杨晓江;王春峰;栗建辉;吕耀强;李杨;信晓兵;董跃星;马晨;尹国强;安玉超;王纪周;李坤;吕小虎
分类号 B21B1/46(2006.01)I;B21B37/74(2006.01)I;B21B37/46(2006.01)I;B21B45/02(2006.01)I;B21C47/02(2006.01)I;C22C38/06(2006.01)I 主分类号 B21B1/46(2006.01)I
代理机构 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 代理人 刘伟
主权项 一种薄板坯连铸连轧生产超薄热轧板卷的方法,其特征在于,其包括下述工艺步骤:1)炼钢工序:采用转炉冶炼,并进行炉外精炼对其合金化,控制化学成分及重量百分比为:C 0.18~0.22%、Mn 0.20~0.40%、Si≤0.15%、S≤0.012%、P≤0.025%、Als 0.015~0.035%、B 0.0009~0.0030%,其余为Fe和不可避免的杂质;2)连铸工序:将上述炼钢工序所得钢水通过连铸拉成连铸坯;连铸坯拉速控制4.5~4.7米/分,入炉温度935~960℃,连铸坯厚度控制为70mm,宽度为1260mm;3)加热工序:所述连铸坯采用三段炉温控制的加热炉进行加热;控制一段炉温1290±10℃、二段炉温1300±10℃、三段炉温1300±10℃,保温段1260±10℃;板坯保温时间24.5~26分钟;出炉温度1250±10℃;粗轧出口温度1080~1090℃,精轧入口温度1035~1050℃;4)热轧工序:加热后的连铸坯经粗轧机和精轧机轧制成超薄热轧板,控制终轧温度为870℃;5)冷却卷取工序:超薄热轧板通过层流冷却后,卷取机的侧导板使用位置控制,在670℃进行卷取,即可得到超薄热轧板卷;所述热轧工序中的工艺控制为:控制进入轧机的板坯中心线与轧机中心线偏差在±5mm之内;粗轧高速穿带幅度为45%,精轧带钢穿带速度为10.6~11.4m/s,抛尾速度设定为10.5m/s,最大轧制速度设定为14m/s,所述穿带幅度为:以原始设定穿带速度为基准提高的速度百分比;轧制过程中, FDTC减速率为‑0.005m/s<sup>2</sup>;所述FDTC为终轧温度控制变化速率。
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