一种非氧化物硫系玻璃漏注生产装置及其生产方法

摘要

本发明名称为一种非氧化物硫系玻璃漏注生产装置及其生产方法。属于红外光学玻璃制造技术领域。它主要是解决现有设备存在生产效率不高、生产成本较高的问题。主要特征是：熔炉主体内膛被隔板分割为熔炼室、成型室和气氛控制室；熔炼室和成型室正面各开一炉门；熔炼室内设有石英坩埚、石英盖板、坩埚加热装置、搅拌器、拉杆和漏料管，拉杆下端设有球体，拉杆上端与支撑装置连接；成型室内设有成型模具、成型平台、模具加热装置；气氛控制室设有抽气管、充气管，且与熔炼室和成型室相邻的隔板上分别设有熔炼室通气孔、成型室通气孔。本发明具有结构简单、操作方便、性能可靠、生产效率高、使用安全的特点，主要用于非氧化物硫系玻璃的漏注。

主权项

一种非氧化物硫系玻璃漏注生产装置，包括熔炉主体，其特征在于；所述熔炉主体内腔为密闭空间，熔炉主体内膛被熔炼室与成型室之间的横隔板和气氛控制室与熔炼室及成型室之间的竖隔板分割为熔炼室、成型室和气氛控制室三部分，成型室位于熔炼室正下方，气氛控制室位于成型室和熔炼室的后面；熔炼室和成型室正面各开一炉门，炉门上开观察孔，观察孔安装耐高温的玻璃；所述熔炼室内设有搅拌器和拉杆，且搅拌器和拉杆的一端分别经耐高温轴承与熔炉主体连接，另一端穿过石英盖板深入石英坩埚内；环绕石英坩埚四周设有坩埚加热装置；石英坩埚底部设有与拉杆配合使用的漏料管，且漏料管的上端深入坩埚内为半圆形结构，拉杆下端设有一个与漏料管上端口配合的球体，且拉杆上端与支撑装置连接，拉杆的下部分的球体与漏料管上部的半球体相互配合设计构成了流速控制装置；熔炼室内设有深入熔炼室坩埚中部位置的熔炼热电偶；成型室内设有成型模具及支撑成型模具的成型平台，成型模具的四周及底部设有模具加热装置、以及安装在成型室的底部成型加热装置的中部的成型热电偶；气氛控制室分别经穿过熔炉主体的抽气管、充气管与抽气系统、充气系统相连接，气氛控制室与熔炼室和成型室相邻的隔板上分别设有熔炼室通气孔、成型室通气孔；成型模具的形状为上宽下窄的梯台形状，材料为高纯石英。