一种硫化矿的选矿方法

摘要

一种硫化矿的选矿方法，涉及一种硫化矿的选矿方法改进，特别是采用磨柱机联合浮选的方法。其选矿过程的步骤包括将硫化矿物经过一段选别，得到一段粗颗粒精矿A1和一段尾矿产品A2；其特征在于将一段尾矿A2采用磨柱机进行联合选别过程。本发明的方法，能有效克服嵌布粒度细、物质组成复杂的硫化矿在浮选过程中采用常规浮选法不能有效的回收的问题，将一段尾矿采用磨柱机进行联合选别过程，矿种中超细粒级目的矿物应用磨柱机选矿后，达到了满意的金属回收效果。

主权项

一种硫化矿的选矿方法，其选矿过程的步骤包括将硫化矿物经过一段选别，得到一段粗颗粒精矿A1和尾矿产品A2；将尾矿产品A2采用磨柱机进行联合选别过程；其特征在于磨柱机联合选别过程的步骤包括：（1）将尾矿产品A2进行擦洗控制分级，得到‑400目含量达到95～98%的满足浮选柱选别要求的物料B1，控制分级沉砂进入立式搅拌磨细磨，得到P₈₀ =38μm的磨矿产品B2，进入控制分级；B1作为浮选柱原料；（2）将步骤（1）的立式搅拌磨准备的满足浮选柱选别要求的物料B1给入搅拌槽，石灰溶液补加500～1000g/t；加水将矿浆的浓度调整到25～30%，添加调整剂硫化钠30‑100g/t、水玻璃100‑200g/t、捕收剂丁基黄药10 g/t +丁基铵黑药50 g/t、起泡剂2#油10 g/t，然后搅拌5分钟，得到浮选柱给矿B3；（3）将步骤（2）得到的浮选柱给矿B3，给入精选一浮选柱进行精矿富集选别，往矿浆中冲入空气，充气量保持在26‑28m³/min，实施泡沫喷淋，淋洗水量1‑1.5m³/h，泡沫层厚度控制在150‑200mm，选别时间10‑12分钟，得到精选一铜精矿产品C1和浮选柱尾矿产品C2；（4）将步骤（3）得到的精选一铜精矿产品C1，给入精选二浮选柱进行精矿富集选别，往矿浆中冲入空气，充气量保持在32‑35m³/min，实施泡沫喷淋，淋洗水量1.5‑1.8m³/h，泡沫层厚度控制在350‑400mm，选别时间8‑10分钟，得到精选二尾矿产品C4和细粒的铜精矿产品C3，精选二尾矿产品C4按顺序返回给入精选一浮选柱；（5）将步骤（3）得到的浮选柱尾矿产品C2，给入精扫一浮选机进行浮选柱精选尾矿的一次扫选，加水将矿浆浓度调整到15‑18%，往矿浆内充入空气0.45‑0.5m³/m²·min，浮选13分钟，得到浮选机扫选一精矿产品C5和扫选一尾矿产品C6，扫选一精矿产品C5返回立式搅拌磨再磨；(6)将步骤(5)得到的尾矿产品C6，给入精扫二浮选机进行选别，加水将矿浆浓度调整到13‑15%，往矿浆内充入空气0.35m³/m²·min，浮选10‑11分钟，得到精扫二精矿产品C7和扫选尾矿产品C8，精扫二精矿产品C7按顺序返回给入精扫一浮选机。