一种焦化尾气净化方法

摘要

本发明涉及焦化尾气净化方法，其特征在于包括下述步骤：焦化尾气被蒸汽喷射器抽吸加压送至冷凝分离器中冷却分液，除去水蒸气及大分子烃类，不凝气与来自吸收塔下塔的防冻甲醇混合后进入分液罐，分离出吸收了硫化物的甲醇以及焦化尾气中的凝结物，不凝气进入吸收塔下塔的塔底甲醇内，以鼓泡方式向上流动，与从吸收塔下塔的上部进入的甲醇逆流接触，进一步除去残留在不凝气中的有害物质后，进入吸收塔上塔除去小分子烃等物质后放空；吸收塔下塔排出的甲醇分为两股，其中第一股作为防冻甲醇，第二股与新鲜的贫甲醇混合作为洗涤甲醇。

主权项

一种焦化尾气净化方法，其特征在于包括下述步骤：来自冷焦水热水罐温度为90℃～100℃、绝对压力为80KP～90KPa的焦化尾气被蒸汽喷射器(3)抽吸加压至0.05MPaG～0.15MPa(G)，进入冷凝分离器(1)，焦化尾气走冷凝分离器的壳程，冷凝分离器壳程底部有分离储液空间，循环冷却水走冷凝器分离器的管程；焦化尾气在冷凝分离器内冷却至30℃～35℃，焦化尾气中的水蒸气及大分子烃类被凝结析出后在冷凝分离器(1)的底部富集，经凝液泵(2)送回延迟焦化进一步处理；从冷凝分离器(1)排出的分液后的焦化尾气与来自吸收塔下塔的温度为‑25℃～‑28℃、压力为1.5～2.5MPa(G)后防冻甲醇混合，得到温度为‑25～‑10℃的焦化尾气进入分液罐(7)，分离出吸收了硫化物的甲醇以及焦化尾气中的凝结物，分液罐底部的液相通过富液泵(8)抽出送去生化处理；从分液罐(7)分离出的不凝气进入吸收塔下塔(4)的塔底甲醇内，以鼓泡方式向上流动；所述吸收塔下塔(4)为塔板结构，温度为‑28℃～‑30℃的洗涤甲醇从吸收塔下塔的上部进入吸收塔下塔，与不凝气逆流接触，不凝气中的硫及苯系物被甲醇进一步吸收后，进入吸收塔上塔(5)；吸收塔下塔排出的甲醇分为两股，其中第一股作为所述的防冻甲醇与焦化尾气混合，对焦化尾气进行初步的洗涤；第二股与新鲜的贫甲醇混合并换热至‑28℃～‑30℃作为洗涤甲醇从吸收塔下塔上部进入吸收塔下塔；所述第一股与第二股的流量比为1:20～1:100；所述吸收塔上塔(5)为填料塔，装填有活性炭填料；所述不凝气流经吸收塔上塔，被吸收塔上塔内填料进一步吸附掉小分子烃等其余组分后，从吸收塔顶部作为放空气排出；控制吸收塔下塔(4)的操作压力为0.02～0.10MPa(G)。