发明名称 一种聚氨酯泡沫汽车坐垫
摘要 本发明提供一种新型聚氨酯泡沫材料汽车坐垫,其是将聚氨酯泡沫材料经过切割后作为汽车坐垫的弹性层,在其表面分别包覆无纺布层和皮革层,各层之间通过粘结剂粘合而成,其特征在于:所述聚氨酯泡沫材料是使多元醇组合物与聚异氰酸酯在催化剂、发泡剂、匀泡剂、阻燃剂存在的条件下,反应得到的软质聚氨酯泡沫材料。
申请公布号 CN103724588B 申请公布日期 2015.12.09
申请号 CN201310612544.9 申请日期 2013.11.27
申请人 余姚市吴兴铜业有限公司 发明人 毛秧群
分类号 C08G18/76(2006.01)I;C08G18/48(2006.01)I;C08J9/08(2006.01)I;C08K5/521(2006.01)I;C08L75/08(2006.01)I;B60N2/62(2006.01)I;B60N2/64(2006.01)I;B32B27/12(2006.01)I;B32B27/18(2006.01)I;B32B27/40(2006.01)I;B32B7/12(2006.01)I;C08G101/00(2006.01)N 主分类号 C08G18/76(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种聚氨酯泡沫材料汽车坐垫,其是将聚氨酯泡沫材料经过切割后作为汽车坐垫的弹性层,在其表面分别包覆无纺布层和皮革层,各层之间通过粘结剂粘合而成,其特征在于:所述聚氨酯泡沫材料是使多元醇组合物与聚异氰酸酯在催化剂、发泡剂、匀泡剂、阻燃剂存在的条件下,反应得到的软质聚氨酯泡沫材料,具体是将准备好的原料,按照多元醇组合物、催化剂、匀泡剂、发泡剂、阻燃剂、聚异氰酸酯的加料顺序,将各原料逐步添加到混合容器中,边加料,边搅拌均匀,将混合均匀的发泡原液的温度维持在30℃;将发泡模具的温度预热至50℃,随后在大气压下将混合均匀的发泡原液注入发泡模具的型腔中,注入完成后随即开始发泡、硬化,并且在发泡90s后实施即时释压,使型腔内的压力降低0.1MPa;发泡结束后,将得到的发泡材料放置24h得到最终的聚氨酯泡沫材料;所述的多元醇组合物由(A)聚乙二醇‑聚酯嵌段共聚物、(B)环氧乙烷‑环氧丙烷嵌段共聚物、(C)聚乙二醇组成,并且以100重量份多元醇组合物计,(A)聚乙二醇‑聚酯嵌段共聚物为40‑50份,(B)环氧乙烷‑环氧丙烷嵌段共聚物为40‑50份,(C)聚乙二醇为5‑10份;所述的(A)聚乙二醇‑聚酯嵌段共聚物中,平均官能团数为3‑4,羟基值为40‑50mgKOH/g,聚酯嵌段的重量含量为25‑35%;所述的(B)环氧乙烷‑环氧丙烷嵌段共聚物中,平均官能团数为2‑3,羟基值为100‑200mgKOH/g,环氧乙烷的重量含量为30‑40%;所述的(C)聚乙二醇中,平均官能团数为3‑4,羟基值为400‑500mgKOH/g;所述的聚异氰酸酯由甲苯二异氰酸酯(D)和二苯基甲烷二异氰酸酯(E)混合而成,其中甲苯二异氰酸酯的重量含量为30‑50%,NCO基与活性氢基当量比为0.8‑1.0,并且以100重量份多元醇组合物计,聚异氰酸酯化合物为100‑120份;所述的催化剂为辛酸亚锡,并且以100重量份多元醇组合物计,辛酸亚锡为0.5‑1.5份;所述的发泡剂为水,并且以100重量份多元醇组合物计,水为4‑6份;所述的匀泡剂为聚硅氧烷表面活性剂,并且以100重量份多元醇组合物计,聚硅氧烷表面活性剂为0.5‑1份;所述的阻燃剂为缩合磷酸酯(F)和三聚氰胺树脂(G)的混合物,其中二者的比例为2:3,并且以100重量份多元醇组合物计,阻燃剂为10‑15份。
地址 315400 浙江省宁波市余姚市阳明街道粱堰村