一种涡流纺免浆纱纺纱工艺及免浆纱

摘要

本发明公布了一种涡流纺免浆纱及其纺纱工艺，采用在前罗拉喂入长丝和纯棉进行混纺，其中长丝为30D维纶长丝；所述纯棉为精梳棉，原棉采用35%-55%的美棉、45%-65%的新疆长绒棉进行混配，纺成40^S的纱线。纺制工艺包括清梳联工序、精梳工序、并条工序、细纱工序。维纶具有强度高、耐磨性好、吸湿性好的特点，有“合成棉花”之称，采用上述混纺方案，可实现所纺纱线兼具涡流纱本身有害毛羽少以及维纶长丝强力高的优点，达到所纺涡流复合纱兼具有少毛羽、高强力、高耐磨等优点，最终实现免浆的功能。同时，在细纱工序部分，通过加装长丝张力控制装置，实现维纶长丝在喂入前罗拉之前的张力稳定控制，提高维纶与棉纤维混合的均匀性，改善成纱质量。

主权项

一种涡流纺免浆纱纺纱工艺，包括下述步骤：（1）清梳联工序：清花采用“短流程、少抓勤抓、多松少打”的工艺原则，降低开清棉机各打手速度，增大尘棒隔距；梳棉采用“紧隔距、轻定量、慢速度、小张力”的工艺原则，降低刺辊道夫速度，增大锡林与刺辊表面速比，并加大锡林与盖板之间的隔距；同时，降低产量和定量，并控制好各处风压、风量；其中，一次开棉采用梳针打手，速度850‑950r/min，梳棉机盖板锡林和道夫针布采用矮而密金属弹性针布，刺辊采用密齿针布，二次开棉的刺辊速度500‑600r/min，梳棉机给棉罗拉与刺辊隔距0.03‑0.04英寸，刺辊与锡林隔距0.006‑0.008英寸，活动盖板与锡林隔距0.008、0.009、0.01英寸，锡林速度450‑560r/min，盖板速度250‑300m/min，道夫速度700‑900r/min，刺辊速度860‑1060r/min，输出速度70‑90m/min，重量控制在15.5‑19g/5m；（2）精梳工序：预并条并合根数为 6 根，牵伸倍数小于等于并合数；条并卷采用22‑28 根预并条并合，棉卷定量控制在58‑62g/m；精梳车速控制在 175‑280钳次/min，采用锡林弧面角115°，顶梳密度控制在30针/cm‑36针/cm，采用后退给棉方式，给棉长度 4.7 mm，实现精梳工序中落棉率控制在22%‑25%；（3）并条工序：采用带自调匀整单道并条工艺，车速控制在300‑350 m/min，精梳条 6 根并合，牵伸倍数控制在 5.8‑6.5 倍，设计定量控制在15‑16g/5m，罗拉隔距49×48×51mm，前罗拉速度150r/min，罗拉加压采用气压加压方式；（4）细纱工序：纺纱速度控制在150‑200m/min，总牵伸倍数控制在125‑350倍，主区牵伸倍数控制在35‑40倍，中区牵伸倍数控制在1‑4倍，后区牵伸倍数控制在1‑2倍，罗拉中心距44.5mm×43mm×45mm，纺锭直径1.1mm，双喷嘴，长丝喂入张力控制在12‑20cN，喂入比0.96，卷取比1.00倍；在涡流纺摇架上加装一个张力控制装置，维纶长丝经张力控制装置最终由前导丝辊从前皮辊后喂入，棉条经过牵伸后与维纶长丝在前罗拉处汇合，共同经涡流喷嘴加捻成纱。