发明名称 | 一种利用废玻璃制备微孔泡沫玻璃的方法 | ||
摘要 | 本发明公开了属于无机非金属材料成型技术领域的一种利用废玻璃制备微孔泡沫玻璃的方法,将废玻璃粉碎、磨细成玻璃微粉,将玻璃微粉与水、分散剂按一定比例混合球磨,球磨后加入一定量室温发泡剂并搅拌,制备出高固相含量的稳定泡沫浆料;将泡沫浆料加入离心雾化干燥设备,制成空心微珠坯体,收集微珠坯体,放入高温炉中加热、保温,使微珠坯体发泡、烧结,制备出低密度、高强度、低热系数高的高质量微孔泡沫玻璃;且微孔直径均匀可控。该方法不需加入高温发泡剂与还原剂,烧结热周期短,无需退火,对于玻璃粉体具有普适性,适合规模化连续生产,成本低。 | ||
申请公布号 | CN103553343B | 申请公布日期 | 2015.12.09 |
申请号 | CN201310529973.X | 申请日期 | 2013.10.31 |
申请人 | 河北勇龙邦大新材料有限公司;清华大学 | 发明人 | 杨金龙;苏振国;席小庆;陈金德;葛国军 |
分类号 | C03C11/00(2006.01)I | 主分类号 | C03C11/00(2006.01)I |
代理机构 | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人 | 张文宝 |
主权项 | 一种利用废玻璃制备微孔泡沫玻璃的方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一,将废玻璃粉碎、磨细成玻璃微粉,玻璃微粉粒径为1.0‑10.0μm;步骤二,将玻璃微粉与水、分散剂混合并球磨,制备出高固相含量的玻璃微粉浆料,浆料中玻璃微粉的体积占加入玻璃微粉后溶液总体积的体积百分比为25‑60%,分散剂的体积百分比为0.1‑1.0%,其余为水;步骤三,将上述高固相含量的玻璃微粉浆料中加入发泡剂,充分搅拌,制成稳定的泡沫浆料;步骤四,将稳定的泡沫浆料注入离心雾化干燥设备,制备成空心玻璃微珠坯体,其空心玻璃微珠坯体直径为0.05‑1.0mm,容重为0.8‑1.5g/cm<sup>3</sup>;该空心玻璃微珠坯体直径可以通过步骤三中的气泡直径来调节,容重可以通过步骤三中的浆料发泡率来调节;步骤五,将空心玻璃微珠坯体装入匣钵或模具中,放入700‑850℃高温炉中加热、保温1‑3小时,使其膨胀发泡、烧结,再随炉冷却,即得到微孔泡沫玻璃。 | ||
地址 | 056007 河北省邯郸市高开区世纪大街1号甲 |