塑韧性优良的超细晶粒结构用钢及生产方法

摘要

塑韧性优良的超细晶粒结构用钢，其组分及重量百分比含量为：C：0.03～0.16%，Si：0.10～0.60%，Mn：1.00～2.00%，P≤0.010%，S≤0.005%，Nb：0.005～0.030%，Ti：0.005～0.025%，Als：0.010～0.050%，Ca：0.0010～0.015%，Ni：0.005～0.30%，[N]:5～40×10^-4%，[O]：5～20×10^-4%；生产步骤：将钢坯按常规加热；粗轧开轧温度在1100～1180℃，结束温度不低于1000℃；采用空冷方式冷却至铁素体和奥氏体两相区；精轧，并在500～650℃内完成轧制；空冷至室温。本发明屈服强度≥600MPa，抗拉强度≥750MPa，屈强比≤0.80，延伸率≥25%，-20℃夏氏冲击功≥200J，平均晶粒直径在2μm以下，且焊接性能优异，焊接效率高，冷热加工性能良好，抗变形抗力大，成分简单，具有成本低廉。

主权项

生产塑韧性优良的超细晶粒结构用钢的方法，其步骤：1）将钢坯按常规进行加热，加热温度控制为1200～1300℃，控制出炉温度在1150～1250℃；   钢坯的组分及重量百分比含量为：C：0.03～0.16%，Si：0.10～0.60%，Mn：1.00～2.00%，P≤0.010%，S≤0.005%， Nb：0.005～0.030%，Ti：0.005～0.025%，Als：0.010～0.050%，Ca：0.0010～0.015%，Ni：0.005～0.30%， [N]:5～40×10^‑4%，[O]：5～20×10^‑4%，余量为Fe及不可避免杂质；同时还必须满足公式：①Ca/S=1.0～2.2,②Als/N=10～25，③Cr+Mo≤0.15%，④2Ni‑3C≥0；力学性能：屈服强度≥600MPa，抗拉强度≥750MPa，屈强比≤0.80，延伸率≥25%，‑20℃夏氏冲击功≥200J，平均晶粒直径在2μm以下；还添加有V≤0.060%或Mo≤0.15%或 Cr≤0.15%或两种以上的复合；2）进行粗轧，控制开轧温度在1100～1180℃，轧制道次为3～5道次，道次压下率不低于25%，轧制结束温度不低于1000℃；3）采用空冷方式冷却至铁素体和奥氏体两相区，当铁素体体积百分数到10～25%时，随即以10～20℃/s的冷速快速水冷至500～650℃；4）进行精轧，其轧制在500～650℃内完成，轧制道次为3～5道，道次压下率为30～45%；5）空冷至室温。