一种模具的制造方法

摘要

本发明属于机械加工技术领域，具体涉及一种模具的制造方法，制造所述模具的材料包括碳化硅4％-6％、石墨5％-8％、固化剂2％-3％、表面活性剂3％-5％、二氧化硅4％-6％、环氧树脂40％-50％、增塑剂3％-5％，蒙脱土4％-6％，余量为水；采用上述模具材料制造模具的方法包括以下步骤：粉碎材料、成型毛坯、车坯、高温烧结、打磨、表面处理、喷涂处理后获得耐腐蚀的非金属模具。本发明提供的这种模具的制造方法，工艺简单、节约资源、制造成本低廉、耐磨损抗腐蚀，适合推广量产。在保证模具有较高的耐湿热性、耐化学侵蚀性和机械强度的同时，提高模具的韧性，延长其使用寿命。

主权项

一种模具的制造方法，其特征在于：制造所述模具的材料包括碳化硅4％‑6％、石墨5％‑8％、固化剂2％‑3％、表面活性剂3％‑5％、二氧化硅4％‑6％、环氧树脂40％‑50％、增塑剂3％‑5％，蒙脱土4％‑6％，余量为水；采用上述模具材料制造模具的方法包括以下步骤：将碳化硅、石墨、二氧化硅进行称量后粉碎，放入到溶解器内；将固化剂、有机分散剂、环氧树脂、增塑剂、蒙脱土称量后放入到溶解器内与步骤a中材料进行充分混合；将上述材料成型为有规则形状的毛坯，并对毛坯在800‑900℃下进行预烧；根据所需要制造的模具的确切尺寸对预烧完成的毛坯进行车坯，使车坯后的初级模具的尺寸较需要制造的模具的尺寸大；将步骤d中车坯后的初级模具在1700℃以上进行高温烧结；根据所需要制造的模具的确切尺寸，对所述烧结完成的模具进行打磨；检查步骤f中打磨完成的模具的尺寸与所需要制造的模具之间的尺寸是否吻合，如果吻合，则所述模具的制造完成；对模具表面进行预处理：采用人工除锈的方法清除基体表面的水分、油污、尘垢、污染物、铁锈和氧化皮；对模具整体表面喷涂厚浆型铝粉环氧沥青防锈漆或者聚酰胺环氧树脂，所述涂层的厚度为 0.7‑0.85mm。