一种褐煤干燥成型的提质工艺

摘要

一种褐煤干燥成型的提质工艺，经破碎装置(1)将原褐煤破碎至≤10mm并落入斗状原煤仓(2)中待用，通过第一传送装置(3)先将原褐煤输送至混合输送换热装置(4)中进行升温加热，通过没安装筛网的筛分装置(5)直接进入其下部配置的漏斗中并通过斗式提升装置(7)将其输送至倾斜的加热干燥装置(8)中形成干燥褐煤，经成型装置(9)进行无粘结剂高压成型形成热态型煤，热态型煤和原褐煤按相同比例落入第一传送装置并输送至混合输送换热装置中，通过筛分装置进行筛分，未通过筛网的混合褐煤被分离到第二传送装置(6)上形成型煤，通过筛网的混合褐煤被落入漏斗中并重复上述过程，本发明的提质工艺能量利用率高，简化工艺，降低成本。

主权项

一种褐煤干燥成型的提质工艺，该提质工艺使用到破碎装置(1)、原煤仓(2)、第一传送装置(3)、混合输送换热装置(4)、筛分装置(5)、第二传送装置(6)、斗式提升装置(7)、加热干燥装置(8)以及成型装置(9)，该提质工艺围绕上述各装置展开，褐煤干燥成型的最小粒度设定为D，其特征如是：⑴先经破碎装置(1)将原褐煤破碎至≤10mm粒度的原褐煤，所述D＜原褐煤的破碎粒度；⑵将≤10mm粒度的原褐煤落入斗状原煤仓(2)中待用；⑶通过第一传送装置(3)先将原煤仓(2)中的原褐煤输送至混合输送换热装置(4)中进行升温加热，混合输送换热装置(4)的温度＞80℃，要求从混合输送换热装置(4)尾部出来的原褐煤温度＞80℃；⑷将混合输送换热装置(4)尾部出来的原褐煤通过没安装筛网的筛分装置(5)直接进入筛分装置(5)下部配置的漏斗中，并通过斗式提升装置(7)将其输送至倾斜的加热干燥装置(8)中形成干燥褐煤，此时所述干燥褐煤的温度＞90℃；⑸所述干燥褐煤经成型装置(9)进行无粘结剂高压成型并形成热态型煤；上述⑴‑⑸称其为预热过程；⑹将上述预热过程产生的所述热态型煤和原煤仓(2)中的原褐煤按相同比例落入第一传送装置(3)并输送至混合输送换热装置(4)中，在第一传送装置(3)输送过程中90℃以上的所述热态型煤和原褐煤通过混合接触发生热传递使原褐煤自然升温而所述热态型煤冷却降温并得到混合褐煤，此时所述混合褐煤的温度控制在30~80℃之间，再通过混合输送换热装置(4)＞80℃的升温加热使混合输送换热装置(4)尾部出来的所述混合褐煤温度＞80℃；⑺将混合输送换热装置(4)尾部出来的所述混合褐煤通过筛分装置(5)进行筛分，筛分装置(5)中的筛网规格与所述D匹配：未通过筛网的所述混合褐煤被分离到第二传送装置(6)上形成型煤，型煤通过第二传送装置(6)被输送至型煤堆场存放；通过筛网的所述混合褐煤被落入筛分装置(5)下部配置的漏斗中，并通过斗式提升装置(7)将其输送至倾斜的加热干燥装置(8)中再次形成干燥褐煤，此时所述干燥褐煤的温度＞90℃，所述干燥褐煤经成型装置(9)进行无粘结剂高压成型后再次形成热态型煤以备用。