一种钙强化直条米粉的生产方法

摘要

一种钙强化直条米粉的生产方法，以大米为主要原料，经浸泡、粉碎后，在拌粉的过程中加入葡萄糖酸钙，调节水分含量，经双螺杆挤压、电场和超声波处理、复蒸、老化、梳洗等工序，最后经干燥、切割、包装而得。本发明的独特之处在于，米粉挤压后采用脉冲电场和超声波叠加作用于米粉，且在老化过程中采用交变电场进行催化处理。超声波在不断的振动和敲打过程中激化了米粉中淀粉分子的重排，与电场作用共同促进了钙离子和淀粉分子的结合。经本发明制得的米粉有嚼劲，葡萄糖酸钙与淀粉分子结合紧密，蒸煮后保留率高。

主权项

一种钙强化直条米粉的生产方法，其特征在于包括以下步骤：(1)原料浸泡：选取早籼米，淘洗3遍以上，30‑36℃水中浸泡3‑4h；(2)粉碎：滤干水分，用60目网筛锤片式粉碎机粉碎，米粉过80目网筛；(3)拌粉：向粉碎好的米粉中缓慢加入饮用水和葡萄糖酸钙，采用拌粉机混合均匀，调节米粉水分含量为34‑36％，拌粉机转速1500r/min，拌粉时间为8‑10min，葡萄糖酸钙的添加量为1.2‑1.4g/kg米粉；(4)挤压：将拌好的物料通过双螺杆挤压机进行榨粉；(5)电场和超声波处理：榨出的米粉条置于湿度75‑80％的环境下，采用电场和超声波叠加作用于米粉，温度控制在32‑36℃，作用时间为4‑5h；(6)复蒸：将电场和超声波处理的米粉条送入蒸柜里，复蒸1‑2min；(7)老化：将复蒸的米粉条老化2‑3h，老化过程中采用场强幅度200‑220kV/cm、频率40kHz的交变电场作用于米粉；(8)梳洗：米粉条老化后放入水池内浸泡18‑20min，清除米粉上残留的吐浆，悬挂梳理；(9)干燥：控制米粉含水量在13‑14％；(10)切割、包装。