一种高纯γ-Fe₂O₃氧化铁红颜料的制备方法

摘要

本发明涉及一种高纯γ-Fe₂O₃氧化铁红颜料的制备方法。该方法首先是将硫酸亚铁固体溶解于水并控制一定的温度，放入一定量的絮凝剂，保持一定的温度，并放置一定的时间后，经过过滤得到精制的硫酸亚铁溶液，在精制的硫酸亚铁溶液中加入饱和碳酸氢铵溶液在一定温度和PH值的条件下合成具有高磁属性的碳酸铁和氢氧化铁沉淀。该方法成本低，操作简便，所得到的产品稳定性强，适于工业化大生产。

主权项

一种高纯γ‑Fe₂O₃氧化铁红颜料的制备方法，其特征在于该方法包括以下的步骤：1）净化，将初步制得的硫酸亚铁溶液通入蒸汽升温至55~65℃，在升温后的硫酸亚铁溶液中加入硫酸亚铁溶液总质量的0.25~0.4%的絮凝剂；搅拌5‑10分钟，待絮凝剂分布均匀，放置10~15小时；2）过滤，用300~350目的筛将其澄清液与沉淀分离，取澄清液即为精制硫酸亚铁溶液；3）合成氧化，将制备好的精制硫酸亚铁溶液置于反应桶中，并在反应桶中加入配制好的饱和的碳酸氢铵溶液，投料完毕后检测混合浆液剩余硫酸亚铁的含量控制在3.5~4.5g/100ml；并往反应桶中通入空气对浆液进行氧化，通入空气，并对浆液升温，温度控制在55~65℃；在反应4~6小时后取出铁红中间体浆液；4）漂洗，将铁红中间体浆液置于储备桶中，用自来水对其进行漂洗，漂洗完后对铁红中间体浆液进行抽滤，得到浓稠的浆液后；5）压滤，获得滤饼，再对铁红中间体滤饼在100~110℃烘箱内进行烘干；6）煅烧，在240~280℃温度下煅烧1.5~3小时；煅烧完成后，对得到的块料进行超细粉碎，即可得到成品。