一种喷吹煤中配入高炉炉前尘提高煤粉燃烧率的方法

摘要

本发明公开了一种喷吹煤中配入高炉炉前尘提高煤粉燃烧率的方法，包括以下步骤：步骤（1）：收集高炉炉前尘并运输至喷吹煤制粉车间；步骤（2）：在喷吹煤配加1.0%～4.0%高炉炉前尘，经皮带运输机运送至磨煤机制成混合煤粉，混合煤粉由布袋收粉器收集；步骤（3）：使用压缩空气将混合煤粉经管道输送至高炉喷吹站，然后经喷吹罐至高炉分配器，使混合煤粉分配至各喷煤枪，最后由高炉风口喷入高炉燃烧。本发明将炉前尘配入喷吹煤中将使得冶炼每吨铁所需的矿石和焦炭量减少，煤粉中配加适量的Fe₂O₃有助于提高煤粉燃烧率，燃烧率的提高将降低了高炉综合燃料比；炉前尘的SiO₂起到研磨剂的作用，有利于提高煤粉出粉率。

主权项

一种喷吹煤中配入高炉炉前尘提高煤粉燃烧率的方法，其特征在于，包括以下步骤：  步骤（1）：收集高炉炉前尘并运输至喷吹煤制粉车间，所述的高炉炉前尘全铁量为50~65%，Fe₂O₃含量60~70%，FeO含量5~15%，SiO₂含量1.0~3.0%，Al₂O₃含量为0.5~1%，CaO含量0.5~1.5%，MgO含量0.1~0.5%， Na₂O含量≤0.35%, K₂O含量≤0.5%，碳含量8~12%；步骤（2）：在喷吹煤配加1.0%～4.0%高炉炉前尘，经皮带运输机运送至磨煤机均匀混合制成混合煤粉，混合煤粉粒度‑200目的比重＞80%，磨煤机入口O₂含量≤6%，磨煤机出口O₂含量≤10%，磨煤机入口温度比混合煤粉燃点低40～60℃，磨煤机出口温度为75℃～85℃，混合煤粉由布袋收粉器收集，布袋收粉器出口O₂含量≤12%，布袋收粉器出口温度≤85℃；步骤（3）：使用压缩空气将混合煤粉经管道输送至高炉喷吹站，然后经喷吹罐至高炉分配器，使混合煤粉分配至各喷煤枪，最后由高炉风口喷入在900~1200℃热风温度下燃烧。