一种金属压铸工艺

摘要

本发明提供一种金属压铸工艺，包括以下步骤，将金属合金原料投入熔炉升温至1600～1900℃使固态原料熔成液态金属，并通过管道将液态金属从静模组件的模腔开口处流入，通过动力机构合上动模组件，通过抽真空装置对动模组件和静模组件之间的模腔进行抽真空操作，然后通过动力机构对动模组件施压使其模压成型，通过动力机构带动动模组件离开静模组件使得模压半成品附着于动模组件上，并通过脱模机构使模压成品脱落，在成品脱落前，采用风冷或水冷方式降温，将模压半成品的温度降至700～1000℃，然后使模压成品脱落。本发明涉及的这种金属压铸工艺，成品精度高、表面精细，质量高。

主权项

一种金属压铸工艺，其特征在于：包括以下步骤，将金属合金原料投入熔炉升温至1600～1900℃使固态原料熔成液态金属，并通过管道将液态金属从静模组件的模腔开口处流入，通过动力机构合上动模组件，通过抽真空装置对动模组件和静模组件之间的模腔进行抽真空操作，然后通过动力机构对动模组件施压使其模压成型，通过动力机构带动动模组件离开静模组件使得模压半成品附着于动模组件上，并通过脱模机构使模压成品脱落，在成品脱落前，采用风冷或水冷方式降温，将模压半成品的温度降至700～1000℃，然后使模压成品脱落。