发明名称 一种清水混凝土飘窗钢模板结构体装置
摘要 本发明涉及一种清水混凝土飘窗钢模板结构体装置。其特点是:本装置的窗下内外模通过组装孔分别与内外墙通用主模板相连接,下飘底模与窗下外模通过拐角连接件能直接组装;两块窗口内外模的一侧面分别与窗口两侧的内外墙主模板连接;两块飘窗洞模底边悬空与窗口内模下面同高度,分别与两块窗口内外模另一侧面相连接;上飘底模与窗梁底模、窗梁内模连接组装;窗梁内外模通过螺杆套管对拉固定;在飘窗洞模上部,窗梁内模、窗梁外模、窗梁底模、上飘底模与外墙通用主模板、接模连接。本装置具有结构简单、组装方便、节工降本,使混凝土一次浇筑成功,成为一个完整的结构体,增强了抗震效果,提高了施工质量,本钢模通用性强,能适应各种结构的需求。
申请公布号 CN105113789A 申请公布日期 2015.12.02
申请号 CN201510601555.6 申请日期 2015.09.20
申请人 刘其标 发明人 刘其标
分类号 E04G15/02(2006.01)I 主分类号 E04G15/02(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种清水混凝土飘窗钢模板结构体,包括内墙主模板(19‑2)、外墙主模板(19‑1)、外墙接模(13)、楼板钢模板(15);其特征在于:本结构体还包括窗口内模(6)、窗口外模(28)、窗下内模(18)、窗下外模(3)、下飘底模(4)、上飘底模(7)、窗梁底模(17)、窗梁内模(16)、窗梁外模(12)、飘窗洞模(27)、上飘围模(9)、上飘顶头围模(21)、下飘围模(5)、下飘顶头围模(33)、下飘角围模(20)、下飘小配件(23)、底脚(1)、有面孔底脚(1‑2);窗口内模(6)、窗口外模(28)、窗下内模(18)、窗下外模(3)、下飘底模(4)、上飘底模(7)、窗梁底模(17)、窗梁内模(16)、窗梁外模(12)与混凝土(14)接触面为光滑面板,另一面四周边设有边肋,形成封闭的边框,边肋上设有组装孔(29),在边肋内设有对称的内肋、组装孔(29)及通孔螺母(22);配有底脚(1)窗下内模(18)的两侧边肋组装孔(29)分别与窗口两侧内墙主模板(19‑2)边肋组装孔(29)用连接件相连接;配上有面孔底脚(1‑2)的窗下外模(3)的两头侧边肋组装孔(29)分别与窗口两侧的外墙主模板(19‑1)的边肋组装孔(29)用连接件相连接;在窗下内模(18)与窗下外模(3)上分别相对应地设有对拉孔,在窗下内模(18)与窗下外模(3)之间空腔中在所设对拉孔相对应的位置设有对拉螺杆(36)、套管堵头(37),在窗下内模(18)、窗下外模(3)外侧面分别设有双方管背楞(2),对拉螺杆(36)从窗下内模(18)或窗下外模(3)外侧面穿过双方管背楞(2)槽孔,通过窗下内模(18)、窗下外模(3)的对拉孔及套管堵头(37),在两边双方管背楞(2)外侧的对拉螺杆(36)伸出端上,分别配有平垫、螺母,拧紧固定;将窗下内模(18)、窗下外模(3)与内墙主模板(19‑2)、外墙主模板(19‑1)通过相连接的双方管背楞(2)再固定;此时, 窗下外模(3)比窗下内模(18)的高度低,低于一个下围模的高度,用于配装下飘底模(4)及下围模;将下飘底模(4)架在下飘水平钢管架子上,通过下飘底模(4)的一边肋旁内肋所设安装孔,用拐角连接件(26)与窗下外模(3)横边肋安装孔用连接件组装;下围模呈角钢状,一面垂直,一面水平,下围模水平面上面边部设有凸块构成边框,下围模垂直面内面与下飘底模(4)外周相配,使水平面设在下飘底模(4)外周的上方,下围模垂直面靠近底部的一行组装孔(29)与下飘底模(4)外边肋组装孔(29)通过连接件组装固定,下围模垂直面靠近上部设有一行工艺螺孔(30);下围模包括下飘围模(5)、下飘顶头围模(33)、下飘角围模(20),下飘围模(5)配在下飘底模(4)外周的长边上,下飘顶头围模(33)配在下飘底模(4)外周的横边上,下飘角围模(20)配在下飘围模(5)、下飘顶头围模(33)角顶处,下飘围模(5)、下飘顶头围模(33)、下飘角围模(20)通过上平面所设组装螺孔(30),分别通过下飘连接件(32)、下飘小配件(23)用连接件组装固定,使下围模在下飘底模(4)外周边及外周的上方构成一个向内敞口的空腔;下飘底模(4)与混凝土(14)相接触面为光滑面板,面板上靠近外周边设有隔水槽线材(10),隔水槽线材(10)横截面呈梯形,梯形的宽面贴于面板,隔水槽线材(10)梯形的宽面上设有数个螺孔(30),在对应的面板上设有通孔,用连接件固定在面板上;下飘底模(4)另一面四周边设有边肋,形成封闭的边框,边肋上设有组装孔(29),在边肋内设有对称的纵、横内肋、组装孔(29)及通孔螺母(22),通孔螺母(22)即在通孔上设置螺母,靠近外周边所设的数个通孔螺母(22)是配防盗窗预埋螺母(11)设的螺栓孔,里面通孔螺母(22)是为拆卸模板用的拆卸孔,接近窗下外模一侧的边肋旁内肋设有组装孔29;下飘底模(4)并在与下飘围模(5)水平面对应位置,设有与下飘围模(5)水平面对应的对拉孔,通过对拉孔设有下飘预埋件(34);两块窗口内模(6)通过纵、横边肋上所设的组装孔(29)分别与窗口两侧的内墙主模板(19‑2)纵边肋组装孔(29)及窗下内模(18)横边肋组装孔(29)用连接件组装;两块窗口外模(28)配上底脚(1)后的底边,与窗口内模(6)下面同高度,底脚(1)底边悬空,两块窗口外模(28)两侧面与窗口两侧的外墙主模板(19‑1),通过边肋上所设的组装孔(29)分别用连接件组装;两块飘窗洞模(27)呈平板状,其上所设的装配孔分别与窗口内模(6)、窗口外模(28)边肋所设的组装孔(29)用连接件进行组装,两块飘窗洞模(27)下面分别设有直角钢垫(35),两块飘窗洞模(27)配直角钢垫(35)后的底边悬空,并与窗口内模(6)下面同高度;在窗口内模(6)、窗口外模(28)外侧面分别设有双方管背楞(2),对拉螺杆(36)从飘窗洞模(33)外面穿过双方管背楞(2)槽孔,在两边双方管背楞(2)外侧的对拉螺杆(36)伸出端上,分别配上平垫、螺母固定,将窗口内模(6)、窗口外模(28)与内墙主模板(17‑2)、外墙主模板(17‑1)通过相连接的双方管背楞(2)再固定;窗梁内模(16)的底面配在窗口内模(6)的顶面,窗梁内模(16)的两侧面分别与内墙主模板(19‑2)相配,分别通过边肋组装孔(29)用连接件进行组装固定;窗梁内模(16)顶面边肋孔(29),与楼板钢模板内肋孔(29),通过拐角连接件(26)组装固定;窗梁底模(17)架在上飘的水平钢管架子上,窗梁底模(17)通过一纵边肋孔与窗梁内模(16)面板的下面一行组装孔(29)用连接件组装,窗梁底模(17)的两头横边肋所配钢板(24)分别组装在飘窗洞模(27)上;架在上飘的水平钢管架子的上飘底模(7)内边肋安装孔(29)与窗梁底模(17)另一纵边肋组装孔(29)用连接件组装,上飘底模(7)的两头内边肋,分别通过内边肋旁内肋组装孔(29)用拐角连接件(26)与窗口外模(28)上边肋组装孔(29)连接;上飘底模(7)与混凝土14相接触面的一面为光滑面板,面板上靠近边部设有隔水槽线材(10),隔水槽线材(10)横截面呈梯形,梯形的宽面贴于面板,隔水槽线材(10)梯形的宽面上设有数个螺孔(30),在对应的面板上设有通孔,用连接件固定在面板上;在隔水槽线材(10)里面还设有一窗框槽钢板(8),窗框槽钢板(8)横截面呈梯形,梯形的宽面贴于面板,梯形的宽面上设有数个螺孔(30),在对应的面板上设有通孔,用连接件固定在面板上;上飘底模(7)另一面四周边设有边肋,形成封闭的边框,边肋上设有组装孔29,在边肋内设有对称的纵、横内肋、组装孔(29)及通孔螺母(22),通孔螺母(22)即在通孔上设螺母,靠近周边的通孔螺母(22)是为防盗窗预埋螺母(11)设的螺栓孔,位置在隔水槽线材(10)和窗框槽钢板(8)之间;里面所设的通孔螺母(22)是用于拆卸模板;上围模为平板状,垂直面靠近底边设有一行数个组装孔(29),与上飘底模(7)外边肋所设组装孔(29)通过连接件组装固定;上围模包括上飘围模(9)、上飘顶头围模(21),上飘围模(9)配在上飘底模(7)外周的长边上,上飘顶头围模(21)配在上飘底模(7)外周的横边上,上飘顶头围模(21)两头设有数个螺孔,与上飘围模(9)的两头所设数个螺孔,通过上飘连接件(31)相连接;配有面孔底脚(1‑2)的窗梁外模(12)两头侧面,分别与窗口两侧的外墙接模(13)用连接件通过边肋孔(29)组装;窗梁外模(12)的有面孔底脚(1‑2)底边距上飘围模(9)的上面为5‑15毫米,悬空配在上飘底模(7)的上方;外墙接模(13)、窗梁外模(12)中部设有一行数个组装孔(29),通过组装孔(29)配有预埋件(25);窗梁内模(16)中部所设一行通孔螺母(22),在通孔螺母(22)内配有螺栓穿过双方管背楞(2)槽孔配上平垫、螺母固定,将窗梁内模(16)与内墙主模板(19‑2)通过相连接的双方管背楞(2)再固定;窗梁内模(16)上部所设一行组装孔(29),与窗梁外模(12)下面有面孔底脚(1‑2)的垂直面一行组装孔(29),通过对拉螺杆(36)、套管堵头(37)、平垫、螺母相固定。
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