干纺法氨纶废料的综合处理方法

摘要

本发明涉及一种干纺法氨纶废料的综合处理方法。包括以下步骤：（1）破碎，（2）捏炼：将碎废丝、废胶块颗粒、废浆料、重钙、颜料和DMAC捏炼15—25分钟，得捏炼均匀的可塑性生胶；（3）挤出：将可塑性生胶挤出成型；（4）固化：生胶置入萃取槽中将生胶中的DMAC萃取出来，使胶料固化；（5）破碎：将固化好的胶料破碎，得到颗粒，（6）烘干：将步骤（5）得到的颗粒加入到烘干器中在100℃—105℃温度下烘干至含水率低于3%得到聚氨酯颗粒。本发明能够对三种干纺氨纶废料（包括氨纶废料丝、氨纶废浆和氨纶废胶块）进行综合处理，将各种干纺氨纶废料再生利用，变废为宝，减少对环境的污染，原材料成本低，具有很大的社会效益和经济效益。

主权项

一种干纺法氨纶废料的综合处理方法，所述的干纺法氨纶废料是指干纺法氨纶废丝、干纺法氨纶废浆料和干纺法氨纶废胶块，其特征在于：该干纺法氨纶废料的综合处理方法包括以下步骤：（1）破碎：①干纺法氨纶废丝的破碎：将废丝投入到破碎机中，得到长度为2—3cm的碎废丝备用；②干纺法氨纶废胶块的破碎：先将废胶块内的DMAC置换出来，使废胶块内的DMAC质量浓度低于5%后，在100‑105℃下烘干至含水率低于3%后，将废胶块投入到破碎机中破碎，得直径为1—3mm的废胶块颗粒备用；（2）捏炼：将碎废丝、废胶块颗粒、干纺法氨纶废浆料、重钙、颜料和质量浓度大于98%的DMAC按如下比例投入到捏炼装置中在常温常压下捏炼15—25分钟，得捏炼均匀的可塑性生胶；碎废丝             12—18重量份                废胶块颗粒         12—18重量份干纺法氨纶废浆料   40—50重量份DMAC             40—50重量份重钙               210—230重量份颜料               7—10重量份（3）挤出：将可塑性生胶投入到挤出机中在常温下挤出成型；（4）固化：将挤出成型的生胶置入萃取槽中将生胶中的DMAC萃取出来，要求萃取结束后，胶料中的DMAC质量浓度低于1%，使胶料固化；（5）破碎：将固化好的胶料破碎，得到颗粒；（6）烘干：将步骤（5）得到的颗粒加入到烘干器中在100℃—105℃温度下烘干至含水率低于3%得到聚氨酯颗粒；步骤（4）具体操作为：将挤出成型的生胶依次置入8个不同萃取剂浓度的萃取槽中分别浸泡20—28h，将生胶中的DMAC萃取出来，从先到后依次进入的8个萃取槽中的萃取剂分别为：50—60%质量浓度的DMAC水溶液、40—45%质量浓度的DMAC水溶液、30—35%质量浓度的DMAC水溶液、23—27%质量浓度的DMAC水溶液、12—18%质量浓度的DMAC水溶液、4—9%质量浓度的DMAC水溶液、0—1%质量浓度的DMAC水溶液、水，萃取结束后，生胶中的DMAC质量浓度低于1%，使胶料固化；步骤（2）中所述的捏炼装置为Z型桨叶捏合机，所述的捏炼装置的桨叶（1）刀口处设置有其外端面为斜面的搓板（2）；所述的搓板斜面的倾斜角度α为5°—8°。