一种球化包修包工艺

摘要

本发明提供一种球化包修包工艺，其特征在于：依次包括以下步骤1）修包前准备；2）配制修包材料，配制第一修包料和第二修包料，所述第一修包料的组成成分及其重量份比例为：石英粉25~35、红硅石粉70~80、其余为水，所述第二修包料的组成成分及其重量份比例为：石英粉15~25，焦炭粉60~70，黑炭灰5~15，白炭灰2~6，其余为水；3）修球化室；4）修球化包包体。本发明针对球化室和球化包包体采用不同的修包料，在球化室使用的修包料中加入了一定成分的黑炭灰和白炭灰，使得修理后再次使用时球化室不易被侵蚀，包内铁水温度稳定；同时球化包包体内均匀撒入修包料后再涂覆一层涂料，涂料的涂覆很好地解决了包壁挂渣问题，使得球化包易于清理。

主权项

一种球化包修包工艺，其特征在于：包括以下步骤1）修包前准备，修包前先将包内的炉渣、铁豆及松动的包衬清理干净，严禁留有铁质物；2）配制修包材料，配制第一修包料和第二修包料，所述第一修包料的组成成分及其重量份比例为：石英粉25~35、红硅石粉70~80、其余为水，所述第二修包料的组成成分及其重量份比例为：石英粉15~25，焦炭粉60~70，黑炭灰5~15，白炭灰2~6，其余为水；3）修球化室，将所述第一修包料均匀投入球化室底部，然后放入定型模，用第一修包料填充球化室壁和定型模之间的缝隙，用快速振动冲击夯对第一修包料进行冲压捣实后取出定型模，在240~260℃的温度下烘烤2~3小时；4）修球化包包体，在球化包包体的内壁上涂覆一层石英粉浆，然后均匀撒入第二修包料，打实后再涂覆一层涂料，在300~340℃的温度下烘烤3~5小时，完成修包工艺。