发明名称 一种热作模具的热处理工艺
摘要 本发明公开了一种热作模具的热处理工艺,步骤如下:1)初步预热:将模具置于热处理炉中,加热至560-600℃,保温1-2小时;2)加热处理:将模具加热至模具钢的奥氏体化温度,向加热炉内通入甲醇气体进行保护,保温处理2-3小时;3)一次气淬:将模具送入气淬炉内进行气淬处理;4)一次回火:将模具送入590-620℃的回火炉中,保温1-2小时;5)二次气淬:将模具送入气淬炉内进行气淬处理;6)二次回火:将模具送入390-410℃的回火炉中,保温1-2小时;7)油淬处理:将模具送入油淬炉内进行油淬处理;8)三次回火:将模具送入190-220℃回火炉中,保温5-6小时,以增加韧性;9)自然冷却至室温;该工艺分段升温,使整个模具温度均匀,有效的降低热应力和变形。
申请公布号 CN105112634A 申请公布日期 2015.12.02
申请号 CN201510613268.7 申请日期 2015.09.23
申请人 宁波兴波机械有限公司 发明人 顾逸蓉;顾宗华;孙建达;顾逸君
分类号 C21D9/00(2006.01)I;C21D1/19(2006.01)I 主分类号 C21D9/00(2006.01)I
代理机构 杭州君度专利代理事务所(特殊普通合伙) 33240 代理人 杜军
主权项 一种热作模具的热处理工艺,其特征在于,步骤如下:1)初步预热:将模具置于热处理炉中,以120‑200℃/h的升温速率加热至560‑600℃,保温1‑2小时;2)加热处理:将模具以80‑100℃/h的升温速率加热至模具钢的奥氏体化温度,向加热炉内通入甲醇气体进行保护,保温处理2‑3小时;3)一次气淬:将经过步骤2)处理后的模具送入气淬炉内进行气淬处理,直至模具工作面的中心部位表面温度达600~650℃;4)一次回火:将模具送入590‑620℃的回火炉中,保温1‑2小时;5)二次气淬:将模具送入气淬炉内进行气淬处理,直至模具工作面的中心部位表面温度达430~480℃;6)二次回火:将模具送入390‑410℃的回火炉中,保温1‑2小时;7)油淬处理:将模具送入油淬炉内进行油淬处理,直至模具工作面的中心部位表面温度达200~230℃;8)三次回火:将油淬处理后的模具送入190‑220℃回火炉中,保温5‑6小时,以增加韧性;9)自然冷却:将模具自然冷却至室温。
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