智能灌浆系统

摘要

智能灌浆系统。设单片机、键盘和显示器。在制浆桶内插入水、水泥粉、沙粒、化学添加剂、浓浆液等装有电磁阀、传感器或电子秤等管路；用编程控制浆液配比、用量等,配浆效率高、配比准确、劳动强度小。在灌浆泵驱动电机端增设有通信接口的变频器,单片机输入端接压力传感器,输出端接高压阀门和报警装置；驱动电机功率和管路压力可控,节省电能；操作人员远离高压管路，安全。在制浆桶上方，固定输出端接单片机的拉力传感器,下端悬吊浸没于水泥浆液的金属重物；单片机连续测量显示比重，实时调整浆液浓度，保证灌浆质量,清洗次数少。智能灌浆只需要人工输入灌浆参数，后续的配浆、灌浆等操作全部由系统自动完成，省时省工。用于水电站灌浆施工,特别是边坡、坝基等处。

主权项

智能灌浆系统，包括:制浆桶(1n)、灌浆泵(5n)、灌浆泵驱动电机(5B)、高压电动阀门(12n)、压力传感器(8n)、声光报警器(11n)；其特征是：1)设单片机控制系统(6)、键盘(7)、显示器(8)；单片机控制系统内有沿输入信息传输方向顺次连接的光耦隔离电路(6.1)、A/D转换电路(6.2)、单片机(6.3)；2)设如下在线式水泥浆液比重计：在所述制浆桶(1n)、或者与制浆桶间水泥浆液循环流通的容器的上方，固定一个拉力传感器(10)，拉力传感器下端以细线(11)悬吊一个己知空气中重量的金属重物(12)，且金属重物完全浸没于被测水泥浆液中，不接触其它物体；拉力传感器电信号输出端(10a)接光耦隔离电路输入端,并经A/D转换连接到单片机传感器电信号输入接口(6.4)；3)设如下的自动配浆系统:在制浆桶内设置插入分别通入水、水泥粉、沙粒和化学添加剂的如下四根管路及装置；或者仅设置插入分别通入水和浓浆液的如下两根管路及装置:①插入装有水管电磁阀(1A)的自来水管(1),自来水管入口端与装有水流量传感器(1B)的自来水供水管路(1C)连通；②插入装有水泥电磁阀(2A)的水泥粉管(2),水泥粉管入口与支撑有水泥电子秤(2B)的水泥漏斗(2C)连通；水泥漏斗上方为有水泥粉供料控制装置(2D)的水泥粉送料装置出料口(2E)；③插入装有沙粒电磁阀(3A)的沙粒管(3),沙粒管入口与支撑有沙粒电子秤(3B)的沙漏斗(3C)连通；沙漏斗上方为有供料控制装置(3D)的沙粒管路送料装置出料口(3E)；④插入装有添加剂电磁阀(4A)的添加剂管(4)；入口端与支撑有添加剂电子秤(4B)的添加剂漏斗(4C)连通；添加剂漏斗上方为有添加剂供料控制装置(4D)的添加剂送料装置出料口(4E)；⑤插入装有浓浆液电磁阀(5A)的浓浆液管(5),浓浆液管入口端与安装有浓浆液流量传感器(5B)的浓浆液供应管路(5C)连接；上述水流量传感器、水泥电子秤、沙粒电子秤、添加剂电子秤以及拉力传感器共五个传感器电信号输出端均顺次经过光耦隔离电路、A/D转换电路连接到单片机传感器电信号输入接口(6.4)；单片机中设有控制信号输出端口(6.6)，经过光耦隔离电路后接如下七个配浆执行元件的电磁线圈:①水管电磁阀、②水泥电磁阀、③水泥供料控制装置、④沙粒电磁阀、⑤沙粒供料控制装置、⑥添加剂电磁阀、⑦添加剂供料控制装置；或者仅上述水流量传感器、浓浆液流量传感器、拉力传感器共三个传感器电信号输出端经过光耦隔离电路、A/D转换电路之后连接到单片机传感器电信号输入接口(6.4)；对应单片机控制信号输出端囗(6.6)经过光耦隔离电路接如下两个配浆执行元件的电磁线圈:水管电磁阀和浓浆液电磁阀；4)设如下的灌浆压力自控系统:在所述灌浆泵驱动电机(5B)输入端增设变频器(9)；所述压力传感器(8n)的压力电信号输出端(8.1n)接光耦隔离电路输入端,并经A/D转换连接到单片机传感器电信号输入接口(6.4)；单片机设控制信号输出端口(6.6)通过光耦隔离电路分别接声光报警器(11n)、高压电动阀门(12n)；单片机与变频器上分别设有传输信息的变频器通信端口(6.5)和通信端口(9.1)；5)单片机设对外通信端口(6.7)经过光耦隔离电路,与其它通信设备连接。