成形材料制造方法以及该成形材料

摘要

通过进行成形加工来制造成形材料，该成形加工包括至少一次拔长加工在该拔长加工之后进行的至少一次拉深加工。拔长加工中使用的凸模(31)的后端侧的宽度比前端侧的宽度宽。通过将凸模(31)与原材料金属板一同压入压凹孔(30a)，对相当于原材料金属板的凸缘部的区域进行减薄拉深加工。

主权项

一种成形材料制造方法，通过对原材料金属板进行至少二次成形加工，制造具有筒状的躯干部和形成于该躯干部的端部的凸缘部的成形材料，其特征在于，在所述至少二次成形加工中，包括至少一次拔长加工和在该拔长加工之后进行的至少一次拉深加工，所述拔长加工使用包括具有压凹孔的凹模和凸模的金属模来进行，通过使所述凸模的后端侧的宽度比前端侧的宽度宽，使得所述凸模压入所述凹模的压凹孔的状态下的所述凹模和所述凸模之间的间隙，在所述后端侧比所述前端侧窄，通过在所述拔长加工中将所述凸模与所述原材料金属板一同压入所述压凹孔，对相当于所述原材料金属板的所述凸缘部的区域进行减薄拉深加工。