复合钒、钛元素铁铬钴永磁合金的加工方法

摘要

复合钒、钛元素铁铬钴永磁合金的加工方法，属于铁铬钴永磁合金加工技术领域，复合钒、钛元素的铁铬钴永磁合金的化学成分的各合金元素重量百分比为：铬Cr：23-28％，钴Co：9-18％，钒V：0.5-2.0％，Ti：0.5-2.0％，其余为铁和杂质；所述复合钒、钛元素的铁铬钴永磁合金的加工方法包括造砂型，中频感应冶炼、浇铸，修磨，磨加工，热处理，磁性检验步骤，使用30-500Kg的中频感应炉进行冶炼；本发明采用非真空铸造的方法，直接铸造铁铬钴元件毛坯，后续通过磨加工和热处理生产出尺寸和磁性能合格的铁铬钴元件；本发明的有益效果是：不需要进行固溶处理，降低了功耗，提高了合金成材率，降低了加工成本；本发明产品的磁性能得到很大改善，非常适用于传感器、扬声器和磁滞马达等中的磁性元件。

主权项

复合钒、钛元素铁铬钴永磁合金的加工方法，复合钒、钛元素的铁铬钴永磁合金，其产品的形状为小圆柱体形或小长方体形，其化学成分的各合金元素重量百分比为：铬Cr：23‑28％，钴Co：9‑18％，钒V：0.5‑2.0％，Ti：0.5‑2.0％；其余为铁和不可避免的杂质，其特征在于：所述加工方法包括造砂型，中频感应冶炼、浇铸，修磨，磨加工，热处理，磁性检验步骤，具体为：(1)造砂型：根据产品的形状，制造合适的铸造用型腔金属模具，再通过铸造用石英砂和金属模具制造砂型浇铸装置，所述砂型浇铸装置包括底板、加热板、导向板和模具排列板，所述模具排列板上排列有10至200个金属模具；(2)中频感应冶炼、浇铸：使用30‑500Kg的中频感应炉，通过感应加热的方式把炉内的纯铁、金属铬、金属钴全部融化，再依次添加钒铁和金属Ti，等到Ti融化后，然后通过浇铸系统把冶炼好的钢水浇铸到产品专用砂型中；(3)修磨：等砂型中的产品冷却后，把每个产品小心的敲下来，然后在砂轮机上修磨掉产品上的浇口；(4)磨加工：修好浇口的产品，根据产品形状，选用无芯磨床，立磨，平面磨床，内圆磨床等对产品进行磨削加工；(5)热处理：对经过磨削加工的产品，按照铁铬钴合金热处理工艺要求在永磁合金高效连续等温磁场热处理炉内，以630‑660℃、160KA/m的磁场下进行1‑2h的等温处理，然后在井式炉内，以620℃‑540℃温度区间内进行分段时效处理；(6)磁性检验：对热处理完成的产品，按照产品磁化方向进行饱和充磁，采取磁特性测量、磁通检验等方式对产品磁性进行检验。