高炉漏斗型料面布料方法

摘要

本发明涉及高炉冶炼技术领域，具体的说，就是涉及一种高炉漏斗型料面布料方法，用于形成漏斗型料面。本发明的布料方法，向高炉中分批加入焦炭，每批焦炭采取特殊的布料方式，循环多次布料，能够顺利形成漏斗型料面，并且对软熔带的影响较小，利于高炉炉况稳定；高炉稳定性增加，增加了产品产量，提高了产品的稳定性和产品质量；高炉燃料比下降，降低了生产成本；高炉生铁产量增加，固定费用降低，最终生产制造成本降低。

主权项

一种高炉漏斗型料面布料方法，其特征在于，包括如下步骤：第一步，向高炉加入质量为M的第一批焦炭，所述第一批焦炭从外到内选择N个档位进行依次布料，每个档位采用圆周方向均匀布料，最外圈档位和最内圈档位的布料质量均为M₁，其余中间各档位的布料质量均为M₂，M₁=1.5 M_2，N≥4；第二步，按照M_Z=（1——1.6）M的质量再加入第二批焦炭，该批焦炭选择所述第一步中最外围的三个以上的档位进行布料，外侧档位的布料质量大于等于相邻内侧档位布料质量，布完该批焦炭后加入一批矿石；第三步，按照加入一批焦炭、一批矿石的次序依次加料，每批焦炭的加入量为：M_X=M‑X（15%～25%）M_Z，X=1,2,3……，对所述第一步中由外至内的各档位进行布料，最外圈档位和最内圈档位的布料质量均为中间档位布料质量的1.5倍，如此重复4——7次，直至M_X=0；再按照第一步的第一批焦炭布料模式进行布料，布料后加入矿石，按照焦炭——矿石的布料顺序依次循环；第四步，所述第二步和第三步，每6——10小时重复循环依次，共循环6——10次。