一种非热压罐成型预浸料制备方法

摘要

本发明公开了一种非热压罐成型预浸料制备方法，该预浸料制备方法，首先通过调整树脂的粘度和凝胶时间等基本性能，使其适用于非热压罐工艺预浸料；其次，使用单面膜含浸法控制树脂对干纤维浸润的程度，使预浸料层内存在干纤维，固化时气体通过此通道能够有效的排出，进而减小孔隙率，提高复合材料制件的性能。

主权项

一种用于非热压罐成型的预浸料制备方法，其特征在于：1)调整树脂的粘度，使树脂在低温70℃‑80℃下具有较高的粘度100Pa.s‑400Pa.s；同时在高温120℃‑130℃下具有较低的粘度5Pa.s‑10Pa.s；2)调整树脂的凝胶时间，使树脂在在高温120℃‑130℃下具有较长的凝胶时间100min‑160min，以使树脂适用于非热压罐预浸料成型；3)将树脂加热到粘度在200Pa.s‑260Pa.s，采用纤维织物作为增强体，采用涂膜工艺制备单面胶膜，调节涂膜速度在2m/min‑8m/min之间，涂膜间隙在0.1mm‑0.5mm之间来控制所需胶膜的面密度；3)将制备的单面胶膜进行预浸料含浸工艺的操作：控制含浸温度，使树脂的粘度在40Pa.s‑80Pa.s之间，控制压辊间隙在0.2mm‑0.5mm之间，调节含浸速度为2m/min‑8m/min，同时监测树脂浸润纤维表面的形式，使树脂逐渐由下而上浸润，使预浸料中未被树脂浸润的干纤维厚度比例在60％‑80％，进而完成非热压罐预浸料的制备。