反应型油脂基可降解表面活性剂及其合成方法与应用

摘要

本发明公开了一种反应型油脂基可降解表面活性剂及其合成方法与应用，通过在油脂中引入聚醚嵌段和不饱和双键，使制备出的反应型可降解表面活性剂可用于常规乳液聚合和细乳液聚合，获得稳定的聚合物胶乳。本发明生产原料价格低廉，制备过程简单易行，绿色环保，为制备生物可降解胶乳提供了新途径。

主权项

一种反应型油脂基可降解表面活性剂的合成方法，所述反应型油脂基可降解表面活性剂的结构式如下所示：式中，n=1‑1000，y=1‑3，x+2y+z=15；其特征在于，包括以下步骤：（1）水解油脂：将50质量份质量浓度为15‑35%的酸催化剂与30‑70质量份乙醇混合均匀，加入到反应器中，升温至50‑100℃，边搅拌边在0.5‑12小时内将20‑60份油脂滴加至反应器中，保温反应0.5‑24小时后冷却至室温，静置分层，取上层液水洗5次，得脂肪酸；（2）脂肪酸与聚醚酯化：将30‑100质量份步骤（1）得到的脂肪酸和与脂肪酸等摩尔份数的聚醚溶于100质量份甲苯，加入反应器中，滴入0.01‑0.5质量份酸催化剂，边搅拌边升温至50‑150℃，搅拌反应0.5‑24小时，反应完成后，50‑100℃抽真空除去甲苯，然后滴加质量分数为30%的NaHCO₃水溶液直至体系不再有气泡生成；再加入50‑500质量份水和50‑500质量份CH₂Cl₂，搅拌均匀，并加入1‑10质量份的质量浓度为30%的NaCl水溶液，静置分层，取沉淀物，边搅拌边加入1‑10质量份的质量浓度为30%的MgSO₄水溶液，最后用去离子水水洗5次，得到脂肪酸聚醚化合物；（3）将50‑100质量份步骤（2）所得脂肪酸聚醚化合物溶于100质量份甲苯，加入反应器中，边搅拌边加入与脂肪酸聚醚化合物等摩尔量的含不饱和双键的羧酸、含不饱和双键的酸酐或含不饱和双键的酰氯，加入0.01‑0.5质量份酸催化剂以及0.01‑0.1质量份对苯二酚，边搅拌边加热至50‑150℃，保温反应0.5‑24小时，得到反应型油脂基生物可降解表面活性剂。