发明名称 棉针织物生物酶冷轧堆短流程平幅连续练漂染生产工艺
摘要 本发明属于纺织工业中的棉针织物印染技术领域,具体涉及一种棉针织物生物酶冷轧堆短流程平幅连续练漂染生产工艺。该工艺以生物酶技术为核心的工艺,应用平幅连续式冷轧堆法完成棉针织物精练、漂白、染色的全过程,可替代传统高温强碱工艺及溢流缸等间歇式生产工艺。其效果与传统工艺相比,节水30~50%、节汽15~20%、减排20%左右、节省染料5~10%,同时提高了纤维的应用性能、服用性能,改善了织物手感,提高了上染率和一次合格率,降低了返修率,减少了原材料消耗,降低了综合成本,并明显提高了生产效率。
申请公布号 CN103952918B 申请公布日期 2015.12.02
申请号 CN201410201252.0 申请日期 2014.05.13
申请人 清华大学 发明人 周律;郭世良
分类号 D06M16/00(2006.01)I;D06L3/02(2006.01)I;D06L1/16(2006.01)I;D06P5/00(2006.01)I;D06M101/06(2006.01)N 主分类号 D06M16/00(2006.01)I
代理机构 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 代理人 张文宝
主权项 棉针织物生物酶冷轧堆短流程平幅连续练漂染生产工艺,其特征在于,采用生物酶冷轧堆短流程平幅连续方法完成棉针织物精练、漂白、染色全过程;具体的工艺流程为:(1)练漂段:对棉针织物依次进行开边定型、平幅进布、连续浸渍第一种复合酶制剂并松式保温堆置进行预处理、连续浸渍第二种复合酶制剂并松式保温堆置进行精练、连续浸轧第三种复合酶制剂并打卷保温堆置,完成练漂化学反应的全过程;所述第一种复合酶制剂为WCK125‑1,主要由纤维素酶、漆酶及非离子或阴离子表面活性剂组成,其主要组分的质量百分比为:纤维素酶     10‑40%,漆酶         10‑20%;所述第二种复合酶制剂为GW506‑1,主要由碱性果胶酶或酸性果胶酶、中性纤维素酶或酸性纤维素酶、蛋白酶、木聚糖酶、脂肪酶、角质酶及非离子或阴离子表面活性剂组成,其主要组分的质量百分比为:<img file="FDA0000779703240000011.GIF" wi="1155" he="597" />所述第三种复合酶制剂为WCK115‑1,主要由葡萄糖酶、漆酶、半纤维素酶、中性纤维素酶组成,并添加活化剂和氧化剂组成,其中,WCK115‑1中主要组分的质量百分比为:葡萄糖酶     30‑60%,漆酶         10‑20%,半纤维素酶及中性纤维素酶     0‑5%;(2)练漂水洗段:对步骤(1)得到的产品依次进行退卷进布、两道高效水洗、连续浸渍第四种复合酶制剂并松式保温堆置进行除氧处理、脱水、打卷出布或摆动落布;所述第四种复合酶制剂为WCK115‑2,主要由过氧化氢酶、碱性纤维素酶或中性纤维素酶或酸性纤维素酶、非离子或阴离子表面活性剂组成,其主要组分的质量百分比为:过氧化氢酶     10‑20%,碱性纤维素酶或中性纤维素酶或酸性纤维素酶     2.5‑5%;(3)染色段:对步骤(2)得到的产品依次进行退卷进布、冷轧染色、打卷、转动保温堆置;(4)染色水洗段:对步骤(3)得到的产品依次进行退卷进布、第1道冷水洗、第2道0‑60℃温水洗、生物酶皂洗、第3道50‑60℃温水洗、第4道冷水洗、轧水、拉幅定型整理;所述生物酶皂洗为:在40‑60℃、pH6‑8的条件下,棉针织物连续浸渍第五种复合酶制剂并松式保温堆置10‑30分钟,进行皂洗;所述第五种复合酶制剂为GW508‑1,主要由碱性蛋白酶、碱性脂肪酶、淀粉酶、酸性纤维素酶或中性纤维素酶或碱性纤维素酶、非离子或阴离子表面活性剂组成,其主要组分的质量百分比为:<img file="FDA0000779703240000031.GIF" wi="1650" he="467" />
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