耐时效性和烧结硬化性优良的高强度冷轧钢板的制造方法

摘要

本发明提供兼具耐时效性和烧结硬化性的高强度冷轧钢板的制造方法。将钢原材加热至1000～1300℃范围的温度后，实施精轧结束温度设定为860℃以上、在550～720℃范围的卷取温度下卷取的热轧，接着，实施冷轧，进一步实施在760～900℃范围的温度下均热、以10℃/秒以上的平均冷却速度进行冷却的退火处理。退火后，实施伸长率为0.2～1.0％的表面光轧，接着，实施在70～140℃范围的温度下保持10分钟～10小时的热处理。所述钢原材具有如下组成：以质量％计含有C：0.0010％～0.0080％、Si：1.0％以下、Mn：0.1％～1.8％、P：0.100％以下、S：0.03％以下、sol.Al：0.01％～0.50％、N：0.0050％以下，并且以满足(Nb/92.9)/(C/12)：0.3～0.9的方式含有Nb，并且以满足[(Co/58.9)+(Cu/63.5)+(Cr/52.0)+(Mo/95.9)]/(C/12)：0.5～5.0的方式调节并含有选自Co：0.05％以下、Cu：0.05％以下、Cr：0.05％以下、Mo：0.05％以下中的至少一种或两种以上。

主权项

一种耐时效性和烧结硬化性优良的高强度冷轧钢板的制造方法，其包括：准备钢原材，对该钢原材实施精轧结束温度设定为860℃以上、在550～720℃范围的卷取温度下卷取的热轧而制成热轧板，对该热轧板实施冷轧而制成冷轧板，对该冷轧板实施在退火温度为760～900℃范围的温度下均热后、使直到300℃为止的平均冷却速度为10℃/秒以上进行冷却的退火而制成冷轧退火板，对该冷轧退火板以0.2～1.0％的伸长率实施表面光轧或整平加工，实施在70～140℃范围的温度下保持10分钟～10小时的热处理，所述钢原材具有如下组成：以质量％计含有C：0.0010％以上且0.0080％以下、Si：1.0％以下、Mn：0.1％以上且1.8％以下、P：0.100％以下、S：0.03％以下、sol.Al：0.01％以上且0.50％以下、N：0.0050％以下、Nb：0.005％以上且0.050％以下，Nb含量和C含量满足下述(1)式，并且选自由Co：0.05％以下、Cu：0.05％以下、Cr：0.05％以下、Mo：0.05％以下组成的组中的至少一种满足下述(2)式，余量包含Fe和不可避免的杂质，0.3≤(Nb/92.9)/(C/12)≤0.9…(1)0.5≤[(Co/58.9)+(Cu/63.5)+(Cr/52.0)+(Mo/95.9)]/(C/12)≤5.0…(2)其中，Nb、C、Co、Cu、Cr、Mo：各元素的质量％含量。