一种铁尾矿多孔陶瓷材料及其制备方法

摘要

本发明公开一种铁尾矿多孔陶瓷材料及其制备方法。该陶瓷材料的特征在于其重量百分比组成为：铁尾矿45～65%、氧化铝8～11%、碳酸钙5～12%、碳酸钠5～11%、粘土5～10%、二氧化硅4～8%以及成孔剂3～8%;铁尾矿主要成分为：SiO₂30～35%、Fe₂O₃20～25%、Al₂O₃10～15%、TiO₂ 10～15%及少量的CaO、Na₂O和MgO；成孔剂为炭黑、纤维素和淀粉中的一种；经XRD表征，陶瓷材料的主要成分为钙长石与钠长石的固溶体。该制备方法以铁尾矿、氧化铝、碳酸钙、碳酸钠等为主要原料,经球磨、过筛、配料、搅拌、干燥、混合、干压成型、烧结后，即制得铁尾矿多孔陶瓷材料。

主权项

一种铁尾矿多孔陶瓷材料，其特征在于该材料的原料的重量百分比组成为，铁尾矿45～65%、氧化铝8～11%、碳酸钙5～12%、碳酸钠5～11%、粘土5～10%、二氧化硅4～8%以及成孔剂3～8%，各组分之和为100%；所述成孔剂为炭黑、纤维素和淀粉中的一种；所述铁尾矿成分为：SiO₂30～35％、Fe₂O₃20～25％、Al₂O₃10～15％、TiO₂10～15％及少量的CaO、Na₂O和MgO，各组分之和为100％；经XRD表征，所述陶瓷材料的主要成分为钙长石与钠长石的固溶体；所述铁尾矿多孔陶瓷材料的制备方法包含以下步骤：A、将铁尾矿放入球磨机中球磨60～90min，球磨后过350目筛，获得铁尾矿粉体；B、取重量45～65%步骤A中得到的铁尾矿粉体，再添加重量为8～11%的氧化铝、5～12%的碳酸钙、5～11%的碳酸钠、5～10%的粘土、4～8%的二氧化硅和3～8%的成孔剂，各组分之和为100%，以及上述原料重量15～25%的水，混合并持续搅拌30min；C、将步骤B中的混料放入烘箱中，于120℃条件下烘干2～4h；D、将步骤C烘干后的物料球磨20～30min，过200目筛；E、将步骤D中的混料压制成型，制得陶瓷坯体，成型压力为15～20MPa；F、将步骤E中的陶瓷坯体放入烧结炉中烧结，最终制得铁尾矿多孔陶瓷材料所述烧结温度为1200～1300℃，保温1～2h，升温速率为1.5～3.0℃/min。