一种采用高分子聚合冻胶堵漏剂进行浅井堵漏的方法

摘要

本发明涉及一种采用高分子聚合冻胶堵漏剂进行浅井堵漏的方法，原料重量比为精制棉钠盐溶液120份、丙烯酰胺75～85份、过硫酸铵13～17份、硫酸铈2～5份、β-D-甘露糖醛酸（M）：4份、磷酸二氢铵1～1.5份、复合硅酸盐水泥浆100份、滑石粉80～90份和混杂型微纤维20份；复合硅酸盐水泥浆的水灰比为0.44；依次向精制棉钠盐溶液中加入丙烯酰胺、过硫酸铵颗粒、硫酸铈颗粒、β-D-甘露糖醛酸（M）、复合硅酸盐水泥浆、混杂型微纤维和磷酸二氢铵搅匀得到堵漏剂；然后将堵漏剂送至漏层，钻杆内替浆后试压，井底压力若上升，则静置憋压后进行井眼替浆，再静置憋压12小时，进行堵漏承压测试，泵压正常时，继续进行打钻作业。该方法堵漏可靠且耐温抗压。

主权项

一种采用高分子聚合冻胶堵漏剂进行浅井堵漏的方法，其特征在于，依次包括如下步骤：⑴按以下组分及重量含量准备原料，精制棉钠盐溶液：120份、丙烯酰胺：（75～85）份、过硫酸铵：（13～17）份、硫酸铈：（2～5）份、β‑D‑甘露糖醛酸（M）：4份、磷酸二氢铵：（1～1.5）份、复合硅酸盐水泥浆：100份、滑石粉：（80～90）份和混杂型微纤维：20份；所述复合硅酸盐水泥浆的水灰比为0.44；⑵向精制棉钠盐溶液中加入丙烯酰胺，以400r/min的转速进行高速搅拌10分钟使两者充分混合，然后以300r/min的转速进行中速搅拌，中速搅拌的同时加热至60℃并保持恒温；⑶向步骤⑵的反应产物和反应容器中持续通入氮气，通入氮气3分钟后在保持中速搅拌且保持在恒温60℃下，缓慢加入过硫酸铵颗粒，反应直至颗粒物消失后，继续回流反应1.5小时；⑷将温度升高至80℃并保持恒温，在保持中速搅拌下，缓慢加入硫酸铈颗粒，然后关闭反应容器的加料口，提升氮气的充入量，保持反应容器内的压力为1.3MPa，回流反应3小时以上直至反应物呈现白色乳液状，得到高分子聚合冻胶；检测所述高分子聚合冻胶的分子量在400万以上；⑸在保持中速搅拌的状态下，向上述高分子聚合冻胶中缓慢加入β‑D‑甘露糖醛酸（M），加入完毕后继续中速搅拌10分钟，并调节pH值为7～7.5；⑹向步骤⑸的反应产物中加入复合硅酸盐水泥浆、滑石粉和混杂型微纤维，中速搅拌15分钟以上直至混合均匀；⑺向步骤⑹的反应产物中加入磷酸二氢铵，中速搅拌10分钟，得到浅井高分子聚合冻胶堵漏剂；⑻继续中速搅拌10分钟后，启动钻井液泵将上述浅井高分子聚合冻胶堵漏剂经钻杆输送至漏层，钻井液泵的排量为1.5m³/min,且连续输送60～90m³；⑼继续采用钻井液泵向钻杆中输送钻井液，直至将钻杆中的浅井高分子聚合冻胶堵漏剂全部替换为钻井液，然后关闭钻井液泵进行静置憋压堵漏60分钟；⑽重新开启钻井液泵进行试压，试压后若未出现井底压力上升，则关闭钻井液泵后重复步骤⑴至⑼；⑾试压后若出现井底压力上升，则关闭钻井液泵继续静置憋压20分钟，然后再次启动钻井液泵，且控制钻井液泵的排量为0.2～0.3m³/min,将井眼与钻杆之间的浅井高分子聚合冻胶堵漏剂全部替换为钻井液，当钻井液从井口返出后关闭钻井液泵继续进行静置憋压12小时；静置憋压12小时期间每隔30分钟，向井下补充一次钻井液，至钻井液重新从井口返出停止；⑿开启钻井液泵进行堵漏承压测试，当钻井液泵的泵压恢复到漏失前的正常值时，继续进行打钻作业。