发明名称 中空吹气成型盒的制法及其模具构造
摘要
申请公布号 TWI510350 申请公布日期 2015.12.01
申请号 TW099113552 申请日期 2010.04.28
申请人 谢瑞峯 发明人 谢瑞峯
分类号 B29C49/04;B29C49/48 主分类号 B29C49/04
代理机构 代理人 许盟志 台中市南区正义街43号11楼之2
主权项 一种中空吹气成型盒的制法,其包含下列步骤:(a)下料:将已加热成熔熔半固状热塑性塑胶料从模头押出而呈中空圆筒状胚料,且使模头中央持续向下进行吹气;(b)膨胀胚料:于上述已押出有适当长度的胚料底端处进行捏合封闭,而使得已持续由模头灌注的供应气体能迫使胚料被撑开而呈膨胀状;(c)夹合压抵胚料:将已位于膨胀胚料二侧的公、母模具会朝向膨胀胚料处进行夹合压抵,同时,会使已设置于模具内的吹气单元刺穿进入膨胀胚料内部并进行持续加压供气,以迫使胚料外缘能紧密贴合于公、母模具间的表面上,而致使已贴合于上述表面上的胚料厚度呈不一致状,而形成初雏型胚料;(d)初雏型胚料再挤压:利用已组设于公模具上的活动模组受动力单元的作用而朝向母模具方向推动,而使活动模组得以将已位于公模具顶抵面至活动模组底表面间的内凹空间内的初雏型胚料之表面往其自身内侧方向推动挤压,以作为重新改变已位于公模具顶抵面至活动模组底表面间所形成的内凹空间内的远离活动模组该侧之初雏型胚料表面的厚度;(e)冷却成型:将已受活动模组推动而重新改变已位于 公模具顶抵面至活动模组底表面间的内凹空间内的远离活动模组该侧之初雏型胚料表面的厚度依然会夹合于公、母模具内,而进行冷却动作;(f)成品:待公、母模具呈退模分开时,即可获得一中空吹气成型盒的成品。
地址 台中市南区正义街43号11楼之2